泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5,。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o）,，約為水泥混凝土的1/6。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng)，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料,，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn)。 然而,，通常,，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰,。 攪拌后,，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑?，使泡沫固化固化，然后切成各種,。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù),。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時間的水泥材料的形成相適應(yīng),。
3.為滿足切割要求，加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度,。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計(jì)用于溫床或固定隧道,，坯料進(jìn)入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,，通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn),，并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室（特別是在北方地區(qū),，晝夜溫差大），澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,，窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,，濕度為70-95％。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,，帶噴嘴,。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度,。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失,。
坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù)：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低,。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,，以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,，有必要確保運(yùn)輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行，如吊具,，驅(qū)動輪,，導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
總之,，生產(chǎn)過程中計(jì)量的準(zhǔn)確性,，混合的均勻性，切割尺寸的精que性,，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊,。 塊設(shè)備。 因此,，質(zhì)量的五個關(guān)鍵方面,，了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。
使用蒸壓加氣塊磚要注意什么,？加氣混凝土砌塊在砌筑時,，須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)要求。
砌筑墻體時加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天,，不應(yīng)使用po裂,、新型墻材的網(wǎng)站了解更多的相關(guān)介紹不規(guī)整和表面被污染的加氣混凝土砌塊，嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的蒸壓加氣塊磚,。
合理安排好工期,，不可盲目趕工。如有可能,，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑,。為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費(fèi),，吧蒸壓磚設(shè)備更多產(chǎn)品知識請關(guān)注萬基使于備料,，蒸壓加氣塊磚在砌筑前均應(yīng)進(jìn)行砌塊排列設(shè)計(jì)。
在使用加氣磚的砌筑位置放出墻身邊線,，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處,，且相距不應(yīng)大于15米,。
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