1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護。
2.產(chǎn)氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度,。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,,坯料進入窯1-3小時,。
5.在高壓滅菌步驟之前,,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),,并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓,。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),,澆注后的混凝土漿液進入靜態(tài)養(yǎng)護室,,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%,。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護室應(yīng)關(guān)閉,,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護坯料,。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度,。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備,。 該設(shè)備包含更多,。 在使用過程中,注意每臺設(shè)備的維護,,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,妥善保養(yǎng),。
首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護,,這保證了計量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實施方法:常規(guī)對稱量系統(tǒng)采用重量驗證,,檢查每個卸荷閥是否密封良好,。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動,應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確,。 同時,,保持控制室和每個稱重控制系統(tǒng)的清潔。 維護和維護按計劃進行,,以確保計量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,。
攪拌機是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一,攪拌機必須使各種物料在短時間內(nèi)攪拌均勻,,并能進行加熱以調(diào)節(jié)溫度,,還要求在更短的時間(1min以內(nèi))內(nèi),將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中,,zui后進行澆注,,要求完成以上工作的時間在4min以內(nèi),將對加氣混凝土制品的抗壓強度能提高8%-19%,,這就說明攪拌機工藝的好壞能決定整個加氣混凝土成品的質(zhì)量,。攪拌機的質(zhì)量和運轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度,原材料只有攪拌得越均勻,,后面的澆注,、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定,才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊,,所以要定期對攪拌機進行維護保養(yǎng).