沙石分離機造成故障的原因
沙石分離機造成問題的原因有很多,具體有什么呢,?
1,、現(xiàn)在很多攪拌站在使用砂石分離機,攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛,,不是專業(yè)的運輸車輛,,人員的流動性很大,他們只顧多運幾輛石子,,并不按規(guī)定在砂石分離機中枋放料,,造成堵料,物料堆積在槽內(nèi),,結(jié)塊凝固,,給設(shè)備的清理帶來了很大難度。
2,、如果攪拌車存在剩料的情況下,,也會出現(xiàn)問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設(shè)定的,,這樣容易造成堵料或是設(shè)備的損壞,。這時要有專業(yè)的人員來管理,把程序由自動換手動,,這樣才能保證它的正常工作,。
3、砂石分離機廢料口應(yīng)該定時清洗,,定期檢查廢料口有沒有泥漿結(jié)塊的現(xiàn)象,,有的話要及時清理,。
4、砂石分離機的問題應(yīng)該引起企業(yè)的重視,,設(shè)置專業(yè)人員來操作,,定期培訓(xùn)操作規(guī)范,加強操作意識,。
混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)過程中的注意事項
一,,開始前的準備 1.操作員提前20分鐘到達中央控制室,按照生產(chǎn)說明中規(guī)定的時間準備啟動,。4,、砂石分離機的問題應(yīng)該引起企業(yè)的重視,設(shè)置專業(yè)人員來操作,,定期培訓(xùn)操作規(guī)范,,加強操作意識。 2.仔細檢查移交記錄表中是否有任何機械故障和原料庫存,,這些內(nèi)容已作了特別說明,,以確保所操作的機械和設(shè)備運行正常并且原料充分匹配。 3.操作人員須前往攪拌主機,,配料機,,傳送帶,空氣壓縮機等,,以檢查是否存在操作人員,,隱患安全隱患以及機械設(shè)備的明顯故障。 4.首先打開控制柜的主電源,,打開空氣壓縮機,,主機,然后在主機完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶,。 同時,,啟動控制計算機并監(jiān)視屏幕。 5.打開出口門,,將中間雜物箱,,攪拌器中的所有雜物和水排干。
二,,混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)過程中注意事項 1.仔細檢查控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確以及是否存在警報,,例如氣壓是否正常以及門是否關(guān)閉。 2.根據(jù)實驗室質(zhì)量控制人員提供的混合比例準確輸入控制計算機,,同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產(chǎn),。使用砂石分離機將廢棄砂石泥漿進行分離后再重新利用,是非常不錯的選擇。 這里需要注意的是,,不同機器的儲罐容量比是不同的,,我們須時刻注意主機的當前變化以防止悶氣,。 3.工作時,,您應(yīng)該集中精力。 注意各種儀表,,指示器,,皮帶輸送機和配料機的進料系統(tǒng)。 如果有大塊石頭和異物,,請及時清除,。 立即關(guān)閉電源,并將其報告給相關(guān)人員,。 4.混合后打開卸貨門時,,請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴禁溢出,,否則會造成浪費,。 物料排出后,鈴會響10秒鐘,,以提醒攪拌機該站可以退出,。 預(yù)防或多或少。
混凝土砂石分離機生產(chǎn)廠家介紹說,,混凝土砂石分離機之所以如此重要與其本身的性能有關(guān),,因為使用混凝土砂石分離機能夠盡可能的減小行業(yè)對于環(huán)境的污染,并且使用混凝土砂石分離機還能夠有效的降低生產(chǎn)的成本,,所以混凝土砂石分離機現(xiàn)在也被廣泛的使用,。
混凝土砂石分離機廠家告訴我們,為了保證混凝土砂石分離機的使用壽命,,我們還要對混凝土砂石分離機進行定期的養(yǎng)護,,防止混凝土砂石分離機的使用壽命受到影響。