1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時(shí)間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,,加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度,。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計(jì)用于溫床或固定隧道,,坯料進(jìn)入窯1-3小時(shí),。
5.在高壓滅菌步驟之前,,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn),,并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓,。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),,澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%,。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料,。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度,。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù):沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低,。 因此,,有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,,如吊具,驅(qū)動輪,,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),。
總之,生產(chǎn)過程中計(jì)量的準(zhǔn)確性,,混合的均勻性,,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊,。 塊設(shè)備,。 因此,,質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑,。
然后是水泥,,散裝的水泥,有專用車運(yùn)輸,,利用泵進(jìn)入到水泥料倉中備用,。后的原材料,這是掌握量比較重的lv粉,,它使用的量并不是很多,,是在高處使用的,擺放在專業(yè)袋子里面,,然后由人工計(jì)算加入量投入lv粉攪拌機(jī)中,,之后進(jìn)入澆注機(jī)中混合攪拌。
加氣塊原材料應(yīng)使用球磨機(jī)來處理粉煤灰,,經(jīng)電磁振動給料機(jī),、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存,。