有品質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備決定產(chǎn)品的質(zhì)量
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量是各個(gè)建筑商很很關(guān)心的問題,加氣混凝土砌塊的質(zhì)量的影響因素不僅關(guān)乎建筑商們的信譽(yù),更關(guān)乎人民的生命安全,??梢栽兕~外配置切割翻轉(zhuǎn)臺,,用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,,已便于除去底板面廢料,,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài),??刂坪梅勖夯壹託饣炷猎O(shè)備的質(zhì)量就是控制生產(chǎn)成本,就是控制著我們的加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)利潤,。保證粉煤灰加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚是我們生產(chǎn)廠家基礎(chǔ)要做的,,因?yàn)橹挥心軌蛏a(chǎn)出高質(zhì)量加氣磚的設(shè)備才能成為好設(shè)備,也才能被客戶所接受,,保證加氣磚的質(zhì)量就是保證設(shè)備能夠正常工作,,產(chǎn)品技術(shù)明顯提高,新產(chǎn)品開發(fā)和制造在市場中反應(yīng)提高,,使得企業(yè)的市場競爭能力顯著增強(qiáng),,精細(xì)化管理,要求零污染率,,更好地滿足客戶的個(gè)性化需求,,成功的銷售出我們的粉煤灰加氣混凝土設(shè)備。粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線也成為目前建材市場受客戶青睞的設(shè)備,。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注:
水泥,、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量,粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量,,按比例配入攪拌機(jī)中,,lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中,,各組成材料按水,、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料,、水泥,、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。當(dāng)免蒸壓加氣磚設(shè)備運(yùn)行時(shí),將每一步操作都放在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒆⒁獍踩?。攪拌時(shí)同時(shí)送入蒸汽,,以提高料溫。
攪拌好的料漿隨后澆注入模,,采用定點(diǎn)澆注工藝,。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn),,避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時(shí),,其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點(diǎn)。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運(yùn):
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,,帶制品的小車由卷揚(yáng)機(jī)拉出,,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間(冷卻)后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,,由電瓶車拖至成品堆場,,經(jīng)人工檢查分等級后分別堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運(yùn)到回車道,,再返回至切割車間備用。去底皮設(shè)備的必要性:空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右,。
翻轉(zhuǎn)吊具的保養(yǎng)
想要加氣塊設(shè)備使用壽命增長,,加氣塊設(shè)備各部位就要進(jìn)行好好的保修。
加氣塊設(shè)備中翻轉(zhuǎn)吊具在使用過程中,,如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位,,應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,再檢查以下部位:
1,、對于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩,,應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,特別是鋼絲繩彎曲處,。
2、使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識涂料脫落,。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),,需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識的涂料。
3,、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過額定起重量,。(加氣塊設(shè)備)
4、傳動機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯,如卡滯,,屬潤滑不良的,,則應(yīng)在傳動機(jī)構(gòu)的活動連接處加注潤滑油(或潤滑脂)。如屬導(dǎo)向銷過緊,,應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母,。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形,,則應(yīng)矯正,。
5、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)作業(yè)過程中應(yīng)平穩(wěn)起吊,,避免因吊具和其他設(shè)備等發(fā)生相互撞擊而變形,。
6、對于主要受力構(gòu)件,、吊環(huán),、旋鎖、耳板及索具卸扣,,在正常使用清況下,,至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次,不得有裂紋和嚴(yán)重變形,。
7,、所有油杯,包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯,、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,,主要活動連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤滑油。
加氣混凝土設(shè)備怎樣加強(qiáng)產(chǎn)品硬度,?
的加氣混凝土設(shè)備如何能發(fā)揮它的優(yōu)勢,,是生產(chǎn)加氣砌塊是建材投資商一直關(guān)注的問題。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在加氣砌塊產(chǎn)品硬度,,還有就是省原料,,生產(chǎn),機(jī)器損耗低等,。對砌塊的強(qiáng)度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多,。
一、原材料的密實(shí)度,。加氣混凝土設(shè)備的強(qiáng)度跟原材料的密實(shí)度也有很大的影響,。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原料的密實(shí)度越大,孔隙率也就越小,,在調(diào)制混合料漿時(shí)需要的水量相應(yīng)較少,。也就是說,,可以使料漿有較小的水料比,從而可以提高制品的強(qiáng)度,。
二,、原料過粗。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)使用的原材料是沙子,、粉煤灰等,,若使用中的沙子過粗,粉煤灰過細(xì),,會使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充,,這樣會造成砌塊強(qiáng)度不夠。這種固定夾板不動,,由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來實(shí)現(xiàn)夾持磚塊的方法,,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。據(jù)研究:如果改變砂子的顆粒級配,,在CaO含量不變的情況下,,高和低的強(qiáng)度差可以高達(dá)7倍。
三,、生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程,。生產(chǎn)設(shè)備與工藝對加氣砌塊的強(qiáng)度和質(zhì)量也有一定的影響。整個(gè)生產(chǎn)流程分為配料,、攪拌,、澆注、靜養(yǎng),、切割,、蒸養(yǎng)等步驟,每道工藝都相輔相成,,若是生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),,對其制品的強(qiáng)度和質(zhì)量都有很大的影響.