加氣混凝土設(shè)備配料系統(tǒng)主要包括攪拌機(jī),、電器儀表、氣路,、閥門等,。只有保證配料系統(tǒng)的正常,才能提高生產(chǎn)效率,,保證成品質(zhì)量,,給用戶帶來(lái)高額的利潤(rùn)。
1,、砂漿攪拌機(jī)在使用前,,必須經(jīng)過(guò)建筑安全管理部門驗(yàn)收,確認(rèn)砂漿攪拌機(jī)符合要求,,發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗(yàn)收手續(xù)方能使用,,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,安裝的地方應(yīng)平整實(shí),,機(jī)械安裝要平穩(wěn)牢固,。
2、做好漏電保護(hù),,接通電源時(shí),,應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合箭頭方向。
3,、接地線的安全性,,皮帶保護(hù)罩是否完整。
4,、開機(jī)時(shí),,應(yīng)空轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè),。
5、砂漿攪拌機(jī)加料時(shí),,不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬,、木棒往下?lián)堋⒐伟韬贤部?,工具不能碰撞攪拌葉,,更不能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),把工具伸進(jìn)料斗里扒漿,。攪拌機(jī)料斗下方不準(zhǔn)站人,,起斗停機(jī)時(shí),必須掛上安全鉤。
6,、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳,。
7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,應(yīng)切斷電源,,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障,。
8,、作業(yè)后,應(yīng)做好加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中的砂漿攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,,切斷電源,鎖好箱門,。
在加氣塊設(shè)備和激光切割和澆筑以后,,根據(jù)輸送鏈條將模具送入原始室以開展原始汽體冷疑,室內(nèi)溫度為50-70℃,,而且原始加溫時(shí)間為1.5-2鐘頭(
依據(jù)自然地理優(yōu)點(diǎn),,這能夠防止)加工工藝),在原始提高以后,,應(yīng)用空氣壓力擴(kuò)張器將模具架構(gòu)和坯料一起懸架在激光切割臺(tái)子上,,在該激光切割臺(tái)子上事先置放水壺的底版。
取下模胚,。
水解酸化池塊機(jī)器設(shè)備自動(dòng)切割機(jī)橫切面坯料,,豎向激光切割,切削吐司面包頭,,將模胚掛回模具車開展手動(dòng)式清理和脫油,,隨后將其掛在模具上的模具上開展
下一次澆筑,再加氣體隔板機(jī)器設(shè)備斷開后,,中空體和水壺底版上的2個(gè)起重設(shè)備懸架汽車上,。
在層中間支撐點(diǎn)雙層,而且?guī)灼ㄅ平M成在一起,。
由加氣塊設(shè)備造成的坯料的角處廢棄物根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至自動(dòng)切割機(jī)周圍的廢漿攪拌裝置,,并添加水以制取廢料漿,其在應(yīng)用成份時(shí)應(yīng)用,。
高壓滅菌和高壓滅菌后,將高壓滅菌器和成品排序放到水壺前邊的停車線上,,開啟高壓滅菌器門從水壺中取下,,先用提升絞車將進(jìn)行的轎車?yán)鏊畨兀S后添加
打氣塊。
提前準(zhǔn)備機(jī)器設(shè)備高壓釜的高壓釜用胡蘆拉進(jìn)高壓釜開展維護(hù)保養(yǎng),。
車上的成品根據(jù)門式起重機(jī)起吊到成品庫(kù)房,,隨后用電動(dòng)叉車運(yùn)往成品堆放場(chǎng),空開和水壺底端被吊返回回到線,。
清理后,,拖盤被絞盤拉回。
轉(zhuǎn)到下一個(gè)周期時(shí)間,。