日本人妻少妇系列,美女精射

浙江二手加砌塊生產(chǎn)線公司廠家實(shí)力雄厚「在線咨詢(xún)」

2020-10-16

使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因

在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會(huì)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn),、分步機(jī)械切割的工藝,，在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象，那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢,？從理論上將是因?yàn)榧託鈮K坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一,，甚至更低。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時(shí),，其內(nèi)應(yīng)力就會(huì)超過(guò)極限剪應(yīng)力,，也就會(huì)導(dǎo)致塑性變形超過(guò)變形極限，就會(huì)導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,。除此之外,，造成坯體切割斷裂的因素還有很多：如設(shè)備因素、操作因素,、生產(chǎn)工藝,、原料質(zhì)量、配合比,、靜停環(huán)境等因素。為了避免砂加氣設(shè)備生產(chǎn)中的突然停機(jī),，小編告訴您如何維護(hù)：一,，測(cè)量驗(yàn)證。

①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過(guò)程中,，翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有：由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差,、安裝精度低?；蚍D(zhuǎn)油缸不同步,，翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲，對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力,，當(dāng)它超過(guò)坯體變形極限應(yīng)力時(shí),，坯體發(fā)生斷裂。澆注?？騻?cè)面不平整,。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙，翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位,，造成坯體斷裂,。不得污染粉煤灰加氣混凝土設(shè)備表面或造成色差，不得降低加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品和飾面的粘性,。翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體塑性強(qiáng)度低,，坯體較軟,，達(dá)不到一定強(qiáng)度，翻轉(zhuǎn)后,，坯體下部支承不住自身重量,，造成坯體沉降變形而斷裂；或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋,。

② 坯體在吊運(yùn)過(guò)程中也易產(chǎn)生斷裂,，起吊時(shí)，速度快,，力量猛,，造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過(guò)程中,，運(yùn)行不穩(wěn),，幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差,。起吊時(shí),，拉力作用在兩端，致使模具或底板受壓彎曲,，彎曲撓度超過(guò)坯體變形極限而使坯體斷裂,。第三，該切割機(jī)不僅使加氣混凝土大體積成型,，而且形狀各異,，精度高，完成了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn),。坯體停放時(shí),，下降速度過(guò)快，撞擊進(jìn)釜小車(chē),，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)釜時(shí),，前進(jìn)速度過(guò)快，撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂,。

③ 在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行水平切割時(shí),，坯體極易開(kāi)裂，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累,，沉降量超過(guò)坯體變形極限值而引起

坯體開(kāi)裂,；切割時(shí)，坯體塑性強(qiáng)度差,，在坯體較軟情況下,，輕微沉降就會(huì)引起坯體開(kāi)裂。

粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注：

　　水泥,、混合膠結(jié)料經(jīng)稱(chēng)量,，粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量,，按比例配入攪拌機(jī)中，lv粉膏,、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中,，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿,、混合膠結(jié)料,、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌,。攪拌時(shí)同時(shí)送入蒸汽,，以提高料溫。因?yàn)橄奶斓臏囟群芨?，而且與其他季節(jié)不同,，大多數(shù)人一般都是在清晨涼爽時(shí)開(kāi)始曝氣生產(chǎn)的選擇。

　　攪拌好的料漿隨后澆注入模,，采用定點(diǎn)澆注工藝,。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn),，避免了移動(dòng)澆注工藝在車(chē)間溫度較低時(shí),，其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點(diǎn)。

粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運(yùn)：

　　蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,，帶制品的小車(chē)由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出,，并在成品吊運(yùn)車(chē)間中停放一定時(shí)間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車(chē)上,，由電瓶車(chē)拖至成品堆場(chǎng)，經(jīng)人工檢查分等級(jí)后分別堆放,，底板經(jīng)人工清理涂油后,，連同蒸養(yǎng)小車(chē)經(jīng)橫移車(chē)運(yùn)到回車(chē)道，再返回至切割車(chē)間備用,。二,，加氣磚密度好：市場(chǎng)上加氣塊密度在500kg/m3以上，輕質(zhì)磚混凝土塊密度也小于500kg,。

翻轉(zhuǎn)吊具的保養(yǎng)

想要加氣塊設(shè)備使用壽命增長(zhǎng),，加氣塊設(shè)備各部位就要進(jìn)行好好的保修。

加氣塊設(shè)備中翻轉(zhuǎn)吊具在使用過(guò)程中,，如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不到位,，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，再檢查以下部位：

1,、對(duì)于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩,，應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,，特別是鋼絲繩彎曲處。

2,、使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識(shí)涂料脫落,。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識(shí)的涂料,。

3,、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過(guò)額定起重量。(加氣塊設(shè)備）

4,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯,，如卡滯，屬潤(rùn)滑不良的,，則應(yīng)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)連接處加注潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）,。如屬導(dǎo)向銷(xiāo)過(guò)緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母,。如屬連接松動(dòng),、傳動(dòng)管或其他桿件變形，則應(yīng)矯正,。

5,、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，避免因吊具和其他設(shè)備等發(fā)生相互撞擊而變形,。

6,、對(duì)于主要受力構(gòu)件、吊環(huán),、旋鎖,、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下,，至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次,，不得有裂紋和嚴(yán)重變形。

7,、所有油杯,，包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯、滑動(dòng)軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,，主要活動(dòng)連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤(rùn)滑油,。