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砂石分離機價格誠信企業(yè)推薦

2020-10-16

　　砂石分離機使用中不可進(jìn)行的操作有哪些？

　混凝土砂石分離機由于主要用于對混凝土的進(jìn)行砂石分離,，工作中也是需要有幾個要點主要注意下,，可以避免事故或者機器故障的發(fā)生,，建議使用者引起重視。

　　砂石分離機使用中不可進(jìn)行的操作

　　1、禁止隨意調(diào)整可編程程序,，由于砂石分離機可以對清洗程序進(jìn)行調(diào)整,，但是實際在使用的時候盡量不要擅自調(diào)整,。

　　2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi),，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大,，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的,，此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機,。

　　3、禁止一次性卸入大量的混凝土料,，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限,，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作,。

　　4,、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關(guān)機,，一定要嚴(yán)格按照砂石分離機清洗程序來進(jìn)行,。

砂石分離機是制砂和混凝土生產(chǎn)必不可少的設(shè)備

砂子是混凝土的重要組成部分，用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的,，但是顆粒要小于4.75mm,，這就需要砂石分離機的篩分,。砂石分離機應(yīng)用的原因：商品混凝土在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些廢棄的混凝土，這些廢棄的混凝土一旦凝固,，將會對環(huán)境產(chǎn)生破壞,，據(jù)統(tǒng)計，在混凝土的實際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢棄混凝土約占生產(chǎn)總量的1%-2,。砂一般分為天然砂,、人工砂、混合砂,。天然砂主要由于自然風(fēng)化,，水流搬運和分選、堆積形成的巖石顆粒,，但不包括軟質(zhì)巖,、風(fēng)化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機和砂石分離機的生產(chǎn)和篩分制造出來的機制砂,，粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒,，但不包含軟質(zhì)巖石，風(fēng)化巖石的顆粒,，砂的規(guī)格按細(xì)度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo))分為粗,、中、細(xì)三種,?！　〖?xì)度模數(shù)越大，表示砂越粗,，普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7-1.6,，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細(xì)砂,，其比例為4：1,。　　砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例,，如果是同樣粗細(xì)的砂,，空隙zui大，兩種粒徑的砂搭配起來,，空隙有所減少,，三種粒徑的砂搭配，空隙更小,，由此可見,，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子,，不僅可以節(jié)省水泥,，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度,。因此砂石分離機不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來，還可以在混凝土制作前起到關(guān)鍵的作用,。

混凝土沙石分離機概要：混凝土沙石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備,，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽,，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機,。該機設(shè)計上采用國外先進(jìn)的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點,，對易損件部分做了大量的改進(jìn),，具有操作簡單，智能控制,，全過程無人看管,，方便快捷，為你節(jié)省大量的人力,，物力,，財力。

砂石分離機的安裝規(guī)則

砂石分離機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土,、沙石,、水的分離回收再利用，該裝置的使用可解決廢棄混凝土污染問題,，并可節(jié)約資源,。沙石分離機安裝流程具體如下：1,、在啟動機器之前需要注意先用手把轉(zhuǎn)子扭動一下,，查看機器是否正常。隨著人們環(huán)保意識的加強,，砂石分離機應(yīng)用也越來越廣,，那么，如何正確安裝砂石分離機呢?小編來給大家簡單講解一下砂石分離機的安裝規(guī)則,。

1.機器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,，檢查機器各部有無異常現(xiàn)象,。

2.使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn),。

3運轉(zhuǎn)時不可進(jìn)行修理及清理工作,，嚴(yán)禁開機檢修。

4.不得加入超過規(guī)定尺寸之料石,。

5.機器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn),，不得反向旋轉(zhuǎn),。

6.在機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時,，應(yīng)停止加料,，待箱內(nèi)物料排盡后，停止電機,，停機檢查,，排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn),。遇緊情況先停止電機,，在開機前需要清除腔內(nèi)物料，空載啟動,。