泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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去底皮設(shè)備的必要性：
空翻加氣砌塊坯體橫切過(guò)程中,，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,，占坯體總體積的3~5%左右,。加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時(shí),，制品外表成片脫落,，大片約10cm2，小片則有1cm2,，構(gòu)成外表麻面。如果沒(méi)有去底皮設(shè)備,，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,，并須在產(chǎn)品出廠過(guò)程中人工方法清除掉，成為正式的廢品,。
去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理：
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì),。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程：
移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊,；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度,，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,，將坯體與底板分開(kāi),；然而，通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料,，加入粉狀石灰,，并加入適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑,，攪拌后,，將其注入模具框架中，靜氧,。利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng)，將去完底皮的坯體完全靠緊底板,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體,、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài),；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成,。
去底皮過(guò)程注意事項(xiàng)：
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,；
2,、翻轉(zhuǎn)過(guò)程、平臺(tái)運(yùn)行過(guò)程盡可能輕柔,、避免過(guò)強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作,；
3、由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多,、有嚴(yán)格的順序要求,、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,，人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率,。
4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,，確保去底皮工作的進(jìn)行,、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點(diǎn)：
①原材料優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目原材料來(lái)源比較，如粉煤灰,、沙子,、石粉、尾礦,、礦渣,、建筑垃圾等，只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用,。該項(xiàng)目不受原材料價(jià)格的上漲,，使利潤(rùn)空間縮小。
②價(jià)格優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目投資僅需要十萬(wàn)至幾十萬(wàn)不等,，適合中小投資者使用,。免蒸加氣塊設(shè)備價(jià)格是同類產(chǎn)品價(jià)格的十分之一。
③環(huán)保優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目不需要蒸壓釜和鍋爐,，沒(méi)有廢水廢氣的產(chǎn)生,，可大大節(jié)省電能和燃煤，屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備,。（如投資新型墻體材料設(shè)備,，請(qǐng)了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。
④操作優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目操作簡(jiǎn)單,，僅需要幾人就可以完成,。操作工藝：配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫模→切割→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠
⑤設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠,；同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù),，電子計(jì)量供料、封閉發(fā)泡,、高壓混泡,、使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，從而節(jié)省人力,。
蒸壓粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)對(duì)粉煤灰的需求
經(jīng)濟(jì)在不斷的開(kāi)展,，這將需求電力工業(yè)嚴(yán)密的配兼并予以撐持。而電力工業(yè)的大力開(kāi)展將帶來(lái)很多的粉煤灰排放,，其將帶給環(huán)境很大的污染損壞,。這些年國(guó)家很注重對(duì)粉煤灰的管理，跟著技能的開(kāi)展,，在建材行業(yè),，蒸壓磚設(shè)備對(duì)粉煤灰的使用很大?？傊託饣炷疗鰤K制品的材料特性與它的多孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物有很大的關(guān)系,，因此也是我們重點(diǎn)研究的方向。 在粉煤灰加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)中，粉煤灰加氣磚出釜后需對(duì)其噴水維護(hù),，這樣能進(jìn)步蒸壓粉煤灰磚的強(qiáng)度。在蒸氣維護(hù)時(shí),，注意時(shí)節(jié)的改變,，及時(shí)調(diào)整靜停時(shí)刻、蒸氣溫度,、降溫速率等維護(hù)參數(shù),，不然會(huì)呈現(xiàn)商品外表開(kāi)裂表象。粉煤灰加氣磚商品經(jīng)蒸養(yǎng)后放在制品堆場(chǎng)后要澆一次水,，一定要澆透,，由于常壓低溫蒸養(yǎng)時(shí)的強(qiáng)度只能到達(dá)70%左右，粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度增加需求水分,。
利用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊等制品是在近年來(lái)隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整,、加氣塊設(shè)備具有節(jié)約能源，提高資,，全國(guó)建筑業(yè)逐步禁止使用傳統(tǒng)粘土磚的情況下,，應(yīng)運(yùn)而生的新型墻體建筑材料。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜,，在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用,。它具有自重輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn),，粉煤灰加氣混凝土,、10萬(wàn)立方米板材及1億塊粉煤灰蒸壓磚項(xiàng)目生產(chǎn)和使用粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊具有節(jié)能、節(jié)地,、節(jié)水,、利廢，并使建筑有效使用面積增大,、施工周期縮短等優(yōu)越性,，這些都是傳統(tǒng)粘土磚不能比的，因此受到國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持,。
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