加氣混凝土墻板4點施工要點是什么?
加氣混凝土墻板4點施工要點是什么?下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧:
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理,。 2.抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物,、浮灰和污物,,隨后澆水潤濕墻面,,將剩余的粉狀物沖掉,。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂,、空鼓,應(yīng)將墻面低凹處修正補平,。3.抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng),,保水性要好,宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿,,也可選用水泥石灰砂漿,,有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力,。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓,、裂紋現(xiàn)象后,即進(jìn)行中層抹灰,,厚度宜在7~9mm,,砂漿可選用1:1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過厚,,則應(yīng)分層涂抹,,每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后,,即可抹面層灰,,抹灰時須壓實抹光。
如果加氣磚設(shè)備是一個人,,那么切割機就是其中的核心部分,這意味著切割機在使用過程中的重要性直接決定了加氣磚的質(zhì)量,,是否會倒塌等等,。因此,我將向您詳細(xì)介紹加氣磚設(shè)備如何正常工作,。
將加氣的混凝土砌塊毛坯倒置后,,加氣磚的混凝土本體的寬度為600毫米,高度為120(150)毫米,,因此切割線更短,,不易折斷,不易漂移,,并且 切割精度高臥式橫切裝置采用鏈條傳動,,保證橫切框架的均勻傳動和傳動,保證切割精度 行走坯體,,固定充氣塊切割單元,,并通過不同的設(shè)備位置完成不同的切割功能,從而可以輔助相應(yīng)的切口加工或真空吸附單元切割和旋轉(zhuǎn)臺可以額外地配置為在切割完成之后旋轉(zhuǎn)毛坯,,并且方便地去除底表面的碎屑然后翻轉(zhuǎn)回到初始狀態(tài)高度智能的操作和管理,,采用PLC集中控制,配合變頻器實現(xiàn)整個切割過程的全自動操作。
加氣磚設(shè)備對切割機的操作有很高的要求,,要求操作員熟練并且具有相應(yīng)的操作知識,,這將對您有所幫助,。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):加氣混凝土中有45%-50%是球形氣泡,,可以用肉眼觀察到它是通過漿料中的lv粉反應(yīng)釋放氫而形成的 這個數(shù)字很大,大小各不相同一些孔壁可以連接,。
毛孔:毛孔是無水游離水蒸發(fā)后留下的毛孔它存在于氣泡壁中,,且孔的半徑在5 nm至幾十微米之間,并且形狀非常不規(guī)則,,并且大部分是拉長的 孔體積占整個孔壁體積的30%,。
凝膠孔:凝膠孔是水合產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物的孔之間的孔它存在于疏水性硅酸鹽產(chǎn)品中,其微孔直徑在1-5 nm之間,,超微孔的孔徑小于1 nm,,并且孔體積小,僅占整個氣泡壁體積的不到1%,。