坯料運行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護:沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低,。 因此,,有必要確保運輸過程的穩(wěn)定性,以減少運輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,。 因此,有必要確保運輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運行,,如吊具,驅(qū)動輪,,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護和保養(yǎng),。
總之,生產(chǎn)過程中計量的準(zhǔn)確性,,混合的均勻性,,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊,。 塊設(shè)備,。 因此,質(zhì)量的五個關(guān)鍵方面,,了解加氣塊設(shè)備的維護是提高質(zhì)量的重要途徑,。
加氣混凝土設(shè)備制品是優(yōu)良的新型建筑材料
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰,、砂子,、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰,、石膏以及LV粉等,。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌,、靜停切割,,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材,。由于其具備重量輕,、強度好、防水防震,、保溫隔熱等優(yōu)點,,而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,,我國在上世紀三十年代中期開始使用,,至六十年代中期開始引進生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,,在國家墻改政策的推動下,,到2000年,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米,。近幾年隨著墻體材料政策的強化,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,,用其建造了3.5億平方米建筑,,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,,為推進墻體材料改進作出了貢獻,。
蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備的過程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液,。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,,切割,蒸煮后,,將攪拌的漿液倒入模具中,,然后運輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設(shè)備組成,,因此主要包括這樣一個相對特殊的生產(chǎn)過程:
首先,,加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,,只要可以達到孔的目的,,就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,,加氣磚的密度好:市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動切割工藝,,增加了尺寸,。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進行切割,。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,,靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍;
第四是充氣磚設(shè)備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性,。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化,。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的集聚輕型設(shè)備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,,是普通混凝土的1/5,,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中,。 ,。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本,。 抗震性與粘土磚相比,,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個di震級別。
環(huán)境保護制造,,運輸和使用過程無污染,。 保護耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料,。 防火的主要原料大多數(shù)是無機材料,,因此它們具有良好的耐火性,著火時不會散發(fā)有害氣體,。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,,因此具有良好的隔熱性能,。