泰安方盛機械設備有限公司
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加氣混凝土市場越來越大,，它所具有優(yōu)勢逐步被眾人接受,。作為加氣混凝土制品生產(chǎn)商，加氣混凝土設備生產(chǎn)廠更應了解用戶使用心態(tài),，更好的服務于用戶的使用習慣，讓用住上舒適的房屋,！如何對加氣混凝土設備的選擇,，是首要考慮問題！購買到質(zhì)量好,、價格優(yōu)惠的設備是您和我們共愿,。自動化程度高，自動感應打包,，壓緊,、穿帶、焊接,、切帶一次性完成,，節(jié)約了加氣塊打包的時間，節(jié)省了大量的人工,，提高了效率,。認準好廠家靠的不是眼力而是智力，好的廠家才能有好質(zhì)量的機器,，而且還要保證有良好的售后服務,。
1.設備鋼鐵材用料的質(zhì)量（采用錳鋼鐵材料）。
2.加氣混凝土設備外觀油漆質(zhì)量的好壞直接影響設備的使用壽命,，混凝土設備幾乎都是在室外,，所以容易生銹從而帶來生產(chǎn)率降低。
3.設備的內(nèi)部構(gòu)件體現(xiàn)加氣混凝土設備質(zhì)量的關鍵部分,，首先要知道設備的工作原理,，要嚴格按照國家標準來生產(chǎn)。
4.加氣混凝土設備中切割機是重要設備,，要看到他的模塊標準是否符合國標標準,，差分毫米就不行，不然會造成生產(chǎn)的混凝土制品都不能使用,。
蒸壓釜改造原因：(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮,，在坯體豎切割過程中,，為了不讓坯體受損傷，要留一部分邊角料,，由于此時的坯體強度較低,，人工無法去除，只能和成型加氣砌塊一起蒸壓,，當加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對該底皮去除,，這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓，延長了蒸壓時間,，增加耗能和影響產(chǎn)能，蒸壓出釜后要進行人工去底,，增加了生產(chǎn)工序的工時與勞動力成本,。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高，人工去底皮勞動強度很大,，尤其在夏季,，出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑,。它的重量不到鋼筋混凝土1/5,，自身重量不只增添材料的耗用量，降低建筑制造價,，還有利于建筑的抗震,。由于工人工作環(huán)境較為惡劣?；覊m大,，夏天溫度高，工人休息率高,、流失率大,，工人難管理。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘,，人員定員困難,，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
（2)坯體上下兩面沒有去皮,，厚度一般在20mm～40mm分別占成品體積的2.4％～4.8％,，出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用，但增加了人工,、能源和材料的消耗,，加大了生產(chǎn)成本，對于無法利用的那部分廢料,，需要場地長期堆放,，占用堆場,。7、回轉(zhuǎn)十字結(jié)構(gòu)采用汽車十字萬向節(jié),，使轉(zhuǎn)動更靈活,、平穩(wěn)耐用、回轉(zhuǎn)盤增加鋼外圈,，并三點鋼性定位,，蒸壓磚機使回轉(zhuǎn)盤工作更平穩(wěn)，外圈不易磨損,。造成資源和能源浪費,。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后,，坯體的橫向切割縫粘性比較高,，工人只有用斧頭、鐵錘,、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上,，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達到2％～3％,，還影響成品的整體外觀,。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后，采用人工出釜,，每個班需要出釜工5～8人,，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人,，按每個工人年薪7萬計,，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低,，理論每年可生產(chǎn)20萬m3,，實際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量,，直接影響年銷售額1200萬元,。蒸壓磚機壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大,，自動化程度高,，其蒸養(yǎng)磚質(zhì)量好，強度大,，成品率高,，外形尺寸標準等特點。
加氣生產(chǎn)線主要設備：
1 原料預處理設備⑴破碎機：加氣混凝土的塊狀物料,，如生石灰,、石膏等,，必須進行破碎才能進入下道工序。⑵粉磨機：加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應,。粉磨主要使用球磨機,。球磨機有干磨、濕磨兩種,，可根據(jù)需要選擇,。2 原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,，它既是攪拌設備,，也是料漿澆注設備。加氣磚技術始于一百年前,，而我國的該項技術開始的比較晚,，比國外整整落后了四十年，但是,，我國的加氣磚行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的,。4 切割機加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,，形成坯體,。由于坯體體積很大，要達到所要求的產(chǎn)品尺寸,，就必須進行切割加工,。5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備,。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,，是關系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。6 鍋爐主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設施提供熱能,。7 輔助設備⑴?？颉⒌装?、模具車 這些設備配合組成澆注模具,，是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養(yǎng)車,、擺渡車,、吊具 這些輔助設備是蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的
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在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應,，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,，使砌塊獲得強度。加氣混凝土設備中切割機是重要設備,，要看到他的模塊標準是否符合國標標準,，差分毫米就不行,，不然會造成生產(chǎn)的混凝土制品都不能使用。因此,，用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應具有必要的細度,，細度不足時應通過二次加工進行磨細。
蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護是獲得強度等性能的必要條件,，不僅關系到制品性能的好壞,，也關系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護制度不僅對坯體進行充分和合理的養(yǎng)護,，使制品在較短時間內(nèi)達到設計強度,，而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。
因為有些產(chǎn)物只有在174.5℃以上時才會大量生成,，因此,，蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時間，才具有良好的綜合物理性能,。根據(jù)是否真空等情況,，蒸壓磚的養(yǎng)護時間一般需要6h~8h。
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