砂加氣磚與粉煤灰加氣磚有什么不同
加氣混凝土生產(chǎn)線按不同的原料可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,,目前加氣磚有兩種,,一種是砂加氣磚,,一種是傳統(tǒng)粉煤灰加氣磚,,今天福建恒興加氣磚設(shè)備廠家就跟大家講下以下兩種磚的不同特點(diǎn):
1、 原材料的更新?lián)Q代
砂加氣磚是以石英砂替代了粉煤灰充當(dāng)硅質(zhì)材料,,不但使砌塊的強(qiáng)度得到提高,,而且在抗?jié)B性能、干燥收縮,、γ射線照量等方面有了質(zhì)的飛躍,。
2、 工業(yè)化的產(chǎn)品
砂加氣磚是計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品,,尺寸準(zhǔn)確誤差小,,其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)業(yè)化的安裝可實(shí)現(xiàn)干作業(yè),、率,。
3、 配套的墻面后處理
砂加氣磚產(chǎn)品因?yàn)槌叽鐪?zhǔn)確,,可不用砂漿砌筑,,而改用粘結(jié)劑砌筑,,灰縫只有2-3mm,墻面可以不用粉刷僅用膩?zhàn)优?,從根本上解決了加氣砌塊粉刷開裂的原因,。
4、應(yīng)用部位的靈活多樣
砂加氣磚成品既可以做板材,,又可以做砌塊,,板材還可以帶飾面,只需噴涂料即可完成外裝飾,,應(yīng)用部位較多,,使用功能較全。
加氣砌磚設(shè)備如何存放
加氣砌磚設(shè)備使用時(shí),,將物料進(jìn)廠經(jīng)破碎成顆粒后,,應(yīng)用防水密封的多個(gè)貯倉存放,視批次,、質(zhì)量情況分別貯存,。使用放料時(shí),多個(gè)貯倉同時(shí)搭配放料,。貯倉各自用電磁振動(dòng)給料機(jī)匯總與單條膠帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接,,均化送料至粉磨工序。另外,,多個(gè)貯倉分別貯存,,亦方便生產(chǎn)不同質(zhì)量、品種時(shí),,作為原材料,、外加劑貯倉選用。生產(chǎn)中,,加氣混凝土砌塊設(shè)備如果出現(xiàn)異常響聲,,應(yīng)及時(shí)停機(jī),檢測(cè)維護(hù),,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)等,。貯倉結(jié)構(gòu)宜采用設(shè)置分料器或其它方法,備如何存放,?確保進(jìn),、使物料按先后次序使用。
加氣砌磚設(shè)備原料在進(jìn)廠后宜分質(zhì)量,、粗細(xì),、水分等情況用多個(gè)料斗貯備,使用放料時(shí)多個(gè)貯斗同時(shí)搭配放料。貯斗各自用電磁振動(dòng)給料機(jī)匯總與單條膠帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接,,均化送料送至機(jī)械偏心振動(dòng)或機(jī)械圓錐滾動(dòng)篩,,進(jìn)行篩分雜物,再送人配料前貯備倉,。應(yīng)設(shè)置磨頭缸貯存以穩(wěn)定進(jìn)料,,要視石灰粒情況,選用帶無級(jí)調(diào)速的設(shè)備給料,。在加氣混凝土砌塊坯料的靜態(tài)硬化過程中,,硬化效果與非保溫效果不同。入磨給料要求流量連續(xù)可調(diào),,能及時(shí)依照工藝要求、出料細(xì)度作出調(diào)整,。磨機(jī)工作時(shí)尾部需維持通風(fēng),,以保持磨內(nèi)部溫、濕度,,保障磨機(jī)能均衡連續(xù)生產(chǎn),,磨細(xì)灰出磨應(yīng)連接輸送設(shè)備送進(jìn)密封防潮貯備倉。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用,。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一,。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料,。水泥與水拌合后,,水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化。 在水泥熟料的四種礦物組成中,,硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者,,而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應(yīng)進(jìn)行得更快,決定著水泥的水化,、凝結(jié)速度和早期強(qiáng)度,。因而對(duì)加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結(jié)硬化和制品強(qiáng)度都有重要的影響,。此外,,水泥的水化速度與其細(xì)度有密切的關(guān)系,并受環(huán)境溫度的影響,。水泥顆粒越細(xì),,表面積越大,與水的接觸面也越大越充分,,因而水化反應(yīng)也越快,。水泥的水化反應(yīng)也要求有適當(dāng)?shù)臏囟龋话銇碚f,,當(dāng)溫度低于0℃時(shí),,水化反應(yīng)實(shí)際上停止了;在5℃以下時(shí)水化溫度極慢,。溫度高一些,水化反應(yīng)就會(huì)快一些,,所以,,在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來促成水泥水化發(fā)硬的加速進(jìn)行,以提高生產(chǎn)效率,。為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,,通常在生產(chǎn)水泥時(shí)加入少量石膏。當(dāng)穿梭巴士返回到該位置時(shí),,刮板刮掉罩的堆積,,從而減少了柱的勞動(dòng)強(qiáng)度并保持模具車的外觀清潔。由于石膏在水泥熟料水化過程中與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng),,生成高硫型的水化硫鋁酸鈣,。當(dāng)石膏消耗完了之后,或者溫度升高時(shí),,高硫型水化硫鋁酸鈣將變?yōu)榈土蛐偷乃X酸鈣,。 當(dāng)水泥作為單一鈣質(zhì)材料單獨(dú)在加氣混凝土中生產(chǎn)中使用時(shí),它是加氣混凝土料漿中的主要來源,。水泥的凝結(jié)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結(jié)硬化形成加氣混凝土坯體,。水泥施放出來的Ca(OH)2在蒸壓過程中與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3理應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強(qiáng)度方面起著重要的作用,。當(dāng)水泥與石灰混合使用時(shí),,如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例,石灰仍然是CaO的主要提供者,,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體的硬化,,改善坯體的性能和制品性能。當(dāng)水泥用量大而石灰用量較小時(shí)(如石灰僅占總量10%以下),,水泥將在澆注蒸養(yǎng)各階段發(fā)揮主要的作用,。而石灰主要是發(fā)揮其能夠大量提供CaO的特點(diǎn),補(bǔ)充水泥在這方面的充足,,甚至還可以相對(duì)減少水泥用量,。