由加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的加氣磚是由多種材料及其反應(yīng)產(chǎn)物具有多孔結(jié)構(gòu)組成的非均質(zhì)材料,。 從宏觀的角度來看,,它由孔和孔壁材料組成。 因此,孔結(jié)構(gòu)和孔壁材料的組成和性質(zhì)決定了加氣磚設(shè)備的物理化學(xué)性質(zhì),。 是成分和鑄件產(chǎn)生良好的孔結(jié)構(gòu)并為孔壁的終形成創(chuàng)造條件,。 因此,配料是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)過程中的重要過程,。 這些成分是用來倒的,。 鑄件用于成型,以產(chǎn)生包含大量孔的生坯,。
加氣磚設(shè)備堅固耐用,,材料強度穩(wěn)定。 經(jīng)過一年的大氣暴露測試后,,強度增加了25%,,并在十年后保持穩(wěn)定。 可以鋸,,刨,,鉆,釘和用合適的粘結(jié)材料粘結(jié)快速而良好的切削性,,從而為施工創(chuàng)造有利條件,。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進步與發(fā)展,制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實現(xiàn)了自動化,,節(jié)約了勞動力,,改善了勞動環(huán)境,同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量,,提高了生產(chǎn)效率,,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機器,。
加氣塊打包線主要由打包機,、鏈條輸送機、送板機,、并坯機等主要部分組成,;鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進行定制生產(chǎn),;送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送,,可節(jié)省大量的人力,,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提率,,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn),。加氣塊打包線具體運行如下:
一步,加氣磚打包生產(chǎn)線整機經(jīng)動力電機傳動,,前移貼合到包裝物,,貼合面有安裝感應(yīng)到位開關(guān),當(dāng)開關(guān)碰觸到物體,,打包機停止前移,;
第二步,由動力電機傳動,,將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位,,抵達對面的弓架邊框及停止;
第三步,, 空翻釜后加氣塊打包線,,上述動作完成后,打包帶自動進入弓架,,并由打包帶到位檢測開關(guān)完成到位確認后,,進行打包;
第四步,,打包結(jié)束后,,劍槽自動退回打包機后,整機退回原始位置,,包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù),。所有到位檢測功能均由光電對射感應(yīng),行程開關(guān),,感應(yīng)開關(guān)完成,。
加氣混凝土設(shè)備配料系統(tǒng)主要包括攪拌機、電器儀表,、氣路,、閥門等。只有保證配料系統(tǒng)的正常,,才能提高生產(chǎn)效率,,保證成品質(zhì)量,給用戶帶來高額的利潤,。
1,、砂漿攪拌機在使用前,必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收,,確認砂漿攪拌機符合要求,,發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗收手續(xù)方能使用,,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,安裝的地方應(yīng)平整實,,機械安裝要平穩(wěn)牢固,。
2、做好漏電保護,,接通電源時,,應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭方向,。
3,、接地線的安全性,皮帶保護罩是否完整,。
4,、開機時,應(yīng)空轉(zhuǎn),,檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
5,、砂漿攪拌機加料時,,不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮拌合筒口,,工具不能碰撞攪拌葉,更不能在轉(zhuǎn)動時,,把工具伸進料斗里扒漿,。攪拌機料斗下方不準(zhǔn)站人,起斗停機時,,必須掛上安全鉤,。
6、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳,。
7,、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,,將筒內(nèi)灰漿倒出,,進行檢修排除故障。
8,、作業(yè)后,,應(yīng)做好加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中的砂漿攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,,切斷電源,,鎖好箱門,。