泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,，空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的,。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí)，在真空過(guò)程中,，壁布局不能承受坯料中的壓力差,。加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時(shí)，制品外表成片脫落,，大片約10cm2,，小片則有1cm2，構(gòu)成外表麻面,。當(dāng)毛孔不均勻或lv粉脫脂劑不合適時(shí),，也會(huì)引起爆裂; 但是各種爆發(fā)都有自己的特點(diǎn)。如石灰顆?；蚩紫恫季植患?，我們根據(jù)不同的條件進(jìn)行調(diào)整。
在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,，坯體的破壞主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀(guān)上,。剝離產(chǎn)品的外表面，大塊約10cm2,，小塊為1cm2,，構(gòu)成外表面。攻擊的原因主要是過(guò)度燃燒的石灰顆?；蛭椿旌系氖翌w粒,。
由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不被消化，但在裝入釜中后迅速崩解,，隨著體積的膨脹,，產(chǎn)品被損壞。在消化或切開(kāi)后，未受干擾的石灰附聚物現(xiàn)在可以對(duì)生坯造成損害,。在高壓釜維護(hù)過(guò)程中,，石灰附聚物的大膨脹值進(jìn)一步導(dǎo)致破碎的塊。
使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因
在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會(huì)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn),、分步機(jī)械切割的工藝,，在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象，那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢,？從理論上將是因?yàn)榧託鈮K坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一,，甚至更低。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時(shí),，其內(nèi)應(yīng)力就會(huì)超過(guò)極限剪應(yīng)力,，也就會(huì)導(dǎo)致塑性變形超過(guò)變形極限，就會(huì)導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,。從輕質(zhì)磚設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間來(lái)看,，與其他季節(jié)相比，夏季需要在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,。除此之外,，造成坯體切割斷裂的因素還有很多：如設(shè)備因素、操作因素,、生產(chǎn)工藝,、原料質(zhì)量、配合比,、靜停環(huán)境等因素,。
①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有：由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差,、安裝精度低,。或翻轉(zhuǎn)油缸不同步,，翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲,，對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力，當(dāng)它超過(guò)坯體變形極限應(yīng)力時(shí),，坯體發(fā)生斷裂,。模具標(biāo)準(zhǔn)件制造商為小型模具引入這種情況，則可能帶來(lái)更嚴(yán)重的影響,，因此這種情況應(yīng)及時(shí)更換,。澆注模框側(cè)面不平整,。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙,，翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位,，造成坯體斷裂。翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體塑性強(qiáng)度低,，坯體較軟,，達(dá)不到一定強(qiáng)度，翻轉(zhuǎn)后,，坯體下部支承不住自身重量,，造成坯體沉降變形而斷裂；或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋,。
② 坯體在吊運(yùn)過(guò)程中也易產(chǎn)生斷裂,，起吊時(shí)，速度快,，力量猛,，造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過(guò)程中,，運(yùn)行不穩(wěn)，幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形,。操作者一定要具備一定的操作能力,，如果是新手的話(huà)需要在一些有經(jīng)驗(yàn)的操作者指導(dǎo)下進(jìn)行。模具或底板剛性差,。起吊時(shí),，拉力作用在兩端，致使模具或底板受壓彎曲,，彎曲撓度超過(guò)坯體變形極限而使坯體斷裂,。坯體停放時(shí)，下降速度過(guò)快,，撞擊進(jìn)釜小車(chē),，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)釜時(shí)，前進(jìn)速度過(guò)快,，撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂,。
③ 在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行水平切割時(shí)，坯體極易開(kāi)裂,，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累,，沉降量超過(guò)坯體變形極限值而引起
坯體開(kāi)裂；切割時(shí),，坯體塑性強(qiáng)度差,，在坯體較軟情況下，輕微沉降就會(huì)引起坯體開(kāi)裂,。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)具有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),？
蒸壓加氣磚設(shè)備屬于綠色建筑結(jié)構(gòu)材料,，它是由硅質(zhì)材料，鈣質(zhì)材料,，發(fā)泡劑等材料經(jīng)過(guò)混合攪拌而成,。采用天然環(huán)保原料，非燒結(jié)工藝,，積極配合禁止利用耕地?zé)平ㄖね链u的墻體改革政策,，是保護(hù)生態(tài)以及農(nóng)業(yè)耕地的綠色建筑材料。
泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)具有以下特點(diǎn)：
1. 生產(chǎn)工藝先進(jìn)：
泰安方盛生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備性能,，從配料攪拌,，澆筑切割，養(yǎng)護(hù)蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序,，均采用自動(dòng)化,，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。具有微機(jī)控制,，自動(dòng)化程度高,、工藝控制準(zhǔn)確，產(chǎn)品精度等特點(diǎn),。
2. 使用廢棄物作為原料
蒸壓加氣磚設(shè)備原材料包括水洗河砂,，石灰，石膏,，lv粉,，外加劑等。其中水洗河砂可用石英尾礦代替,。加氣混凝土制品的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)2,、與建筑相比，干砌蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的特點(diǎn)：3,、采用專(zhuān)用膠粘劑代替砌筑砂漿濕法施工,，灰縫厚度2mm~3mm，有效地降低了砌體的導(dǎo)熱系數(shù),，消除橋梁的灰縫產(chǎn)生,。石英尾礦砂是石英在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，由于沒(méi)有得到合理利用,，尾礦砂大量堆積,，占據(jù)土地，并造成環(huán)境污染,。石英尾礦作為硅質(zhì)材料用于蒸壓加氣磚設(shè)備中,，能夠提供足夠的二氧化硅作為反應(yīng)。作為加氣制品原料尾礦砂,，既解決了細(xì)骨料天然砂的日益匱乏,，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染,。
3. 生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染物排放
使用泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，由于采用先進(jìn)工藝和設(shè)備能夠減少和消除污染物排放,。并配上除塵設(shè)備,。同時(shí)切割廢料可循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)污染物的零排放,。
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