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安徽加氣混凝土設(shè)備加工性價比出眾「在線咨詢」

2020-10-16







       加氣磚打包機專為棧板,、托盤打包設(shè)計,是出口產(chǎn)品的好幫手,,操作簡單,使用方便,。切割工序完成后,由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度,,去皮裝置由上而下運動,,將廢料刮去,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置,,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上,。采用優(yōu)良的PLC控制,使運行的時間精準到1毫秒,,更可以現(xiàn)場調(diào)節(jié),,確保特殊流水作業(yè)的打包速度。穿劍式打包機的功用是使塑料帶(PP或PET打包帶)能緊貼于被捆扎包件表面,,將產(chǎn)品牢固的固定在底托棧板上,,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,,同時還應(yīng)捆扎整齊美觀,。穩(wěn)定的質(zhì)量和超高的效率,更是為企業(yè)節(jié)省了人工及耗材的成本


加氣塊生產(chǎn)設(shè)備又叫加氣混凝土砌塊設(shè)備是富威機械生產(chǎn)的一種新型建材設(shè)備,總的來說加氣塊的生產(chǎn)工藝按照原料劃分可以分為兩種,,一種是以粉煤灰為原料的灰加氣塊生產(chǎn)設(shè)備,,另一種為使用砂子為原料的砂加氣塊生產(chǎn)設(shè)備。(三)加氣混凝土板材的用處ALC加氣板材根據(jù)用途可分為隔墻板,、外墻板,、屋面板(樓板)、防火板等應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu),,鋼結(jié)構(gòu)等工業(yè)民用建筑,。加氣塊生產(chǎn)設(shè)備是以河砂(或者粉煤灰)、石灰,、水泥為主要原料,,以鋁膏為發(fā)氣劑,經(jīng)原料磨細,、配料攪拌,、澆注發(fā)氣、靜停切割,、蒸壓養(yǎng)護制成成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料的設(shè)備,。


  加氣塊設(shè)備在此現(xiàn)狀下正符合環(huán)境保護,可有效的起到廢物利用對環(huán)境保護有很大作用,,可做出不小的貢獻,,正符合這一環(huán)境保護,又可輕松做出現(xiàn)狀所需的效果,。加氣塊設(shè)備是一種在很多行業(yè)中都得到應(yīng)用的設(shè)備,,這種設(shè)備是專門生產(chǎn)加氣塊的大型的機械,說它是一種設(shè)備,,其實應(yīng)該叫生產(chǎn)線,,加氣塊設(shè)備包括十幾種不同作用的機械設(shè)備組合而成的生產(chǎn)線。河南正一建材加氣塊設(shè)備廠家長年生產(chǎn)加氣塊設(shè)備,、加氣磚設(shè)備,,加氣混凝土設(shè)備,在多年的生產(chǎn)制造中,, 設(shè)備技術(shù)有著很大的提升,,在用戶的使用中,既可為用戶帶去收益,,又可在長年的生產(chǎn)使用中對環(huán)境保護也起一定的提升,,在當今環(huán)境保護方面極為重視的情況下,河南正一建材做出了不小的貢獻,,設(shè)備得到了不少用戶的認可,。

   作為我國節(jié)能減排的重點推行項目,,河南正一建材加氣塊設(shè)備的工藝是無法挑剔的,而河南正一建材加氣塊設(shè)備的制品也在出現(xiàn)之后迅速占領(lǐng)了建材市場并且大放異彩,。其加氣混凝土奇快的保溫優(yōu)點,,可以一定程度上減少冬季供暖和夏季空調(diào)的使用,有效的緩解了我國用煤和用電緊張的問題,。3,、澆注工藝:采用固定澆注,模具移動到澆注攪拌機下方,,接受澆注后,,自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室,加速胚體的硬化,。而且加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的原材料非常廣泛且價格低廉,,比如說粉煤灰,可以解決因為粉煤灰的處理而占用土地的問題,。還可以減少煤炭資源的損耗從而保護環(huán)境不受污染,,所以說它的出現(xiàn)是響應(yīng)了我國環(huán)保節(jié)能政策的好項目。


蒸壓釜改造原因:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮,,在坯體豎切割過程中,,為了不讓坯體受損傷,要留一部分邊角料,,由于此時的坯體強度較低,,人工無法去除,只能和成型加氣砌塊一起蒸壓,,當加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對該底皮去除,,這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓,延長了蒸壓時間,,增加耗能和影響產(chǎn)能,,蒸壓出釜后要進行人工去底,增加了生產(chǎn)工序的工時與勞動力成本,。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高,人工去底皮勞動強度很大,,尤其在夏季,,出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上,工人容易中暑,。由于工人工作環(huán)境較為惡劣,。灰塵大,,夏天溫度高,,工人休息率高,、流失率大,工人難管理,。在加氣混凝土中,,水泥與砂石的比例卻在1:6左右,可見砂石骨料的需求量很大,。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘,,人員定員困難,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),。

(2)坯體上下兩面沒有去皮,,厚度一般在20mm~40mm分別占成品體積的2.4%~4.8%,出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用,,但增加了人工,、能源和材料的消耗,加大了生產(chǎn)成本,,對于無法利用的那部分廢料,,需要場地長期堆放,占用堆場,。造成資源和能源浪費,。2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程:組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上,,用釬架定位網(wǎng)籠,,用鋼釬固定網(wǎng)籠。

(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜,。由于加氣砌塊在蒸壓后,,坯體的橫向切割縫粘性比較高,工人只有用斧頭,、鐵錘,、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上,這樣就會造成加氣塊的二次破損,,破損率達到2%~3%,,還影響成品的整體外觀。

(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后,,采用人工出釜,,每個班需要出釜工5~8人,兩班制生產(chǎn),,出釜工共l0~l6人,,按每個工人年薪7萬計,年支付工人工資在70~112萬元,,且生產(chǎn)效率低,,理論每年可生產(chǎn)20萬m3,,實際只能生產(chǎn)15萬m3,每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量,,直接影響年銷售額1200萬元,。加氣混凝土砌塊設(shè)備在生產(chǎn)時,后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題,。