泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的溫度控制通常是相對(duì)容易忽視的因素之一
免蒸壓加氣磚設(shè)備使用不同的工藝生產(chǎn)。 然而,，通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料,，加入粉狀石灰，并加入適量的水泥,，石膏和發(fā)泡劑,，攪拌后，將其注入模具框架中,， 靜氧,。 發(fā)泡和凝固后，將其切割成各種類(lèi)型,。 蒸汽車(chē)將量塊或板送至高壓釜,，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。 由于免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的多樣化,，不僅要掌握原材料的質(zhì)量,，技術(shù)含量，性能等,，還要通過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)比例和合理的原料檢測(cè),。 免蒸壓加氣磚設(shè)備的成品可以滿(mǎn)足要求。 提高銷(xiāo)售標(biāo)準(zhǔn),。 一般來(lái)說(shuō),，可以使用沙子，粉煤灰,，礦渣,，尾礦，建筑垃圾,，工業(yè)廢物等,，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的,，并帶來(lái)了大量的收入,。 投資者,。 加氣混凝土設(shè)備脫模劑應(yīng)具有以下特點(diǎn)：降低粉末加氣混凝土設(shè)備與模型的附著力，具有良好的隔離效果; 穩(wěn)定性好,，制備的脫模劑不易變質(zhì),，脫模脫模。 加氣混凝土設(shè)備的使用不得進(jìn)入加氣混凝土設(shè)備內(nèi)部,，影響其質(zhì)量; 不得污染粉煤灰加氣混凝土設(shè)備表面或造成色差,，不得降低加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品和飾面的粘性。 強(qiáng)度和成品質(zhì)量,。 原材料的溫度控制通常是相對(duì)容易忽視的因素之一,，因此不應(yīng)該馬虎。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,，主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶(hù)提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中間階段具有不同的強(qiáng)度,，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。 切割時(shí),，高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此，水量和lv粉,，鑄件和溫度也是重要因素,。
去底皮設(shè)備的必要性：
空翻加氣砌塊坯體橫切過(guò)程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,，占坯體總體積的3~5%左右。如果沒(méi)有去底皮設(shè)備,，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,，并須在產(chǎn)品出廠(chǎng)過(guò)程中人工方法清除掉，成為正式的廢品,。除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外,，只要能夠?qū)崿F(xiàn)孔的目的，可以沒(méi)有任何限制地使用發(fā)泡方法,。
去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理：
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì),。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備,。
去底皮設(shè)備工作流程：
移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊,；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,，將坯體與底板分開(kāi),；利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉；2,、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時(shí)，水轉(zhuǎn)移,，這個(gè)壓力使砌塊承受不了,。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng)，將去完底皮的坯體完全靠緊底板,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體,、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài),；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成,。
去底皮過(guò)程注意事項(xiàng)：
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,；
2,、翻轉(zhuǎn)過(guò)程、平臺(tái)運(yùn)行過(guò)程盡可能輕柔,、避免過(guò)強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作,；
3、由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多,、有嚴(yán)格的順序要求,、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,，人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率,。
4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,，確保去底皮工作的進(jìn)行,、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
加氣磚設(shè)備中的切割機(jī)流程明細(xì)
如果說(shuō)加氣磚設(shè)備是一個(gè)人的話(huà),，那么切割機(jī)就是其中的心臟部分,，意思就是切割機(jī)在使用過(guò)程中的重要程度直接決定著做出來(lái)的加氣磚的質(zhì)量如何，會(huì)不會(huì)塌模等等問(wèn)題,，所以我給大家詳細(xì)的列舉一下加氣磚設(shè)備是怎么樣正常工作的,。
加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm,，這樣切割鋼絲更短,，不易拉斷，不易漂移，切割精度高,。水平式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)能保證橫切架升降傳動(dòng)一致,，保證切割精度。坯體行走,，加氣塊切割機(jī)組固定,，經(jīng)過(guò)不同的設(shè)備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組,?？梢栽兕~外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái)，用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,，已便于除去底板面廢料,，后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體,。高度智能化運(yùn)行及管理，采用PLC集中控制,，配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行,。
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