加氣混凝土設(shè)備企業(yè)要抓好產(chǎn)品質(zhì)量,,只關(guān)注“廠區(qū)內(nèi)”的事情是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,。須“兩頭在外”:一頭要把好原輔材料采購的質(zhì)量關(guān),,一頭要把好到市場上為用戶服務(wù)的質(zhì)量關(guān),。
加氣混凝土生產(chǎn)線廠家可以通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備,、高新技術(shù)和專業(yè)人才來提高產(chǎn)品質(zhì)量,,從而增強(qiáng)企業(yè)同行業(yè)間的競爭力:1,、在設(shè)備選擇或更換時,企業(yè)可以通過各種渠道了解并引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)或檢測等設(shè)備,,在硬件技術(shù)上保障產(chǎn)品高質(zhì)量和精細(xì)化程度,,且可以通過提高企業(yè)工作效率的方法,降低產(chǎn)品成本,,達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效益,。2、企業(yè)可以通過委培或自主研發(fā)各種高新技術(shù),,改進(jìn)產(chǎn)品在綜合開展時各個環(huán)節(jié)的工藝等,。3、建立并完善人才引進(jìn)機(jī)制,,遴選出有效人才,、人才和有益人才,并科學(xué)合理地引用,。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進(jìn)步與發(fā)展,,制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實(shí)現(xiàn)了自動化,節(jié)約了勞動力,,改善了勞動環(huán)境,,同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機(jī)器,。
加氣塊打包線主要由打包機(jī)、鏈條輸送機(jī),、送板機(jī),、并坯機(jī)等主要部分組成;鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn);送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時棧板的自動傳送,,可節(jié)省大量的人力,,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提率,,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn),。加氣塊打包線具體運(yùn)行如下:
一步,加氣磚打包生產(chǎn)線整機(jī)經(jīng)動力電機(jī)傳動,,前移貼合到包裝物,,貼合面有安裝感應(yīng)到位開關(guān),當(dāng)開關(guān)碰觸到物體,,打包機(jī)停止前移,;
第二步,由動力電機(jī)傳動,,將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位,,抵達(dá)對面的弓架邊框及停止;
第三步,, 空翻釜后加氣塊打包線,,上述動作完成后,打包帶自動進(jìn)入弓架,,并由打包帶到位檢測開關(guān)完成到位確認(rèn)后,,進(jìn)行打包;
第四步,,打包結(jié)束后,,劍槽自動退回打包機(jī)后,整機(jī)退回原始位置,,包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù),。所有到位檢測功能均由光電對射感應(yīng),行程開關(guān),,感應(yīng)開關(guān)完成,。
殊不知,因?yàn)榧託鈮K設(shè)備具備大的吸水能力,,干收縮性,,低表面抗壓強(qiáng)度,,小的傳熱性,小的彈性模具和表面上的破碎情況,,比如性能,,熟石膏是艱難的,而且藥膏層非常容易掏空
裂開了
品質(zhì)難以確保不成功,。
以往,,以便提升漆層與混凝土加氣塊的粘合性能,在漆眼前必須墻壁上的水,,但濕壁在干躁全過程中收縮形變,,非常容易裂開。
水泥砂漿層非常容易,。