泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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去底皮設(shè)備的必要性：
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,，占坯體總體積的3~5%左右,。生產(chǎn)中，加氣混凝土砌塊設(shè)備如果出現(xiàn)異常響聲,，應(yīng)及時(shí)停機(jī),，檢測(cè)維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)等,。如果沒有去底皮設(shè)備,，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,，成為正式的廢品,。
去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理：
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備,。
去底皮設(shè)備工作流程：
移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度,，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米，將坯體與底板分開,；利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng)，將去完底皮的坯體完全靠緊底板,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體,、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài),；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成,。生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備等方面的技術(shù)達(dá)到加氣混凝土砌塊是以河砂,，混凝土設(shè)備,，石灰，水泥為主要原料,，用鋁漿作為氣體發(fā)生器,，通過原料材料研磨，混合配料,，新型環(huán)保絕緣墻體材料,，由氣體，靜態(tài)切割和高壓滅菌固化而成,。
去底皮過程注意事項(xiàng)：
1,、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,；
2,、翻轉(zhuǎn)過程,、平臺(tái)運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作,；
3,、由于去底皮過程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求,、坯體強(qiáng)底低,，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成，人工過多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率,。
4,、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行,、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升,。
加氣混凝土生產(chǎn)線是怎樣工作的
大家都知道現(xiàn)在加氣混凝土 砌塊設(shè)備是目前建材行業(yè)的人們產(chǎn)品，但是很多的投資者對(duì)于加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)原料都不是很了解,，也對(duì)生產(chǎn)工藝感到陌生,，那么現(xiàn)在我們就來介紹一下。 加氣混凝土砌塊設(shè)備是以粉煤灰,、砂子,、尾礦渣、石粉等為主要的生產(chǎn)原料,，這些原料中含有大量的氧化硅,、氧化鈣成分，在蒸壓條件下水熱合成反應(yīng)所形成的具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的水化產(chǎn)物晶體,，致使加氣混凝土砌塊設(shè)備制品具有一定的力學(xué)強(qiáng)度,，但是多孔輕質(zhì)的材料密實(shí)度較差，導(dǎo)致加氣混凝土砌塊制品的力學(xué)強(qiáng)度偏低,。首先,，要注意模具檢查，檢查問題在使用過程中,，如果模具標(biāo)準(zhǔn)件和整套模具有問題,，應(yīng)在修理過程中選擇壓zhou產(chǎn)品并仔細(xì)檢查問題。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品水化產(chǎn)物中的11埃托勃莫來石帶狀晶體,，有利于減小加氣混凝土的收縮至,。總之加氣混凝土砌塊制品的材料特性與它的多孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物有很大的關(guān)系,，因此也是我們重點(diǎn)研究的方向,。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的人造石材，內(nèi)部均勻地分布著無數(shù)微小的氣孔,。多孔結(jié)構(gòu)是加氣混凝土砌塊的孔隙率高達(dá)70~80%,，材料的容重顯著減輕,；這些微小的氣孔又形成了精致的空氣間層，致使加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)大大降低,；加氣混凝土砌塊多孔結(jié)構(gòu)又使它具有一定的吸聲性能,；多孔結(jié)構(gòu)破壞了材料的毛細(xì)管作用，致使加氣混凝土砌塊的吸水導(dǎo)濕性小而緩慢,。
加氣混凝土設(shè)備怎樣加強(qiáng)產(chǎn)品硬度,？
的加氣混凝土設(shè)備如何能發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)，是生產(chǎn)加氣砌塊是建材投資商一直關(guān)注的問題,。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在加氣砌塊產(chǎn)品硬度,，還有就是省原料，生產(chǎn),，機(jī)器損耗低等,。對(duì)砌塊的強(qiáng)度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多。
一,、原材料的密實(shí)度,。加氣混凝土設(shè)備的強(qiáng)度跟原材料的密實(shí)度也有很大的影響。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原料的密實(shí)度越大,，孔隙率也就越小,，在調(diào)制混合料漿時(shí)需要的水量相應(yīng)較少。也就是說,，可以使料漿有較小的水料比,，從而可以提高制品的強(qiáng)度。
二,、原料過粗,。它具有重量輕，耐用,，保溫,，隔音，防火,，不滲透,，錨固性能好的特點(diǎn)。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)使用的原材料是沙子,、粉煤灰等,，若使用中的沙子過粗，粉煤灰過細(xì),，會(huì)使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充,，這樣會(huì)造成砌塊強(qiáng)度不夠。據(jù)研究：如果改變砂子的顆粒級(jí)配，在CaO含量不變的情況下,，高和低的強(qiáng)度差可以高達(dá)7倍,。
三、生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程,。生產(chǎn)設(shè)備與工藝對(duì)加氣砌塊的強(qiáng)度和質(zhì)量也有一定的影響,。整個(gè)生產(chǎn)流程分為配料,、攪拌,、澆注、靜養(yǎng),、切割,、蒸養(yǎng)等步驟，每道工藝都相輔相成,，若是生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),，對(duì)其制品的強(qiáng)度和質(zhì)量都有很大的影響.
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