泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強度低,，因此保證生產(chǎn)過程中運輸措施的平穩(wěn)運行,，以減少運輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞，從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,。 因此,，有必要確保運輸過程軌道平穩(wěn)無雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運行,。 維護其他加氣混凝土設(shè)備,。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設(shè)備的連續(xù)運行，粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程中突然中斷,。 導(dǎo)致產(chǎn)品報廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響,。 因此，在對上述設(shè)備進行維護時,，應(yīng)及時檢查和維護其他加氣混凝土設(shè)備,，如球磨機，渣漿泵,，供氣站,，蒸汽措施和傳感器，以減少錯過產(chǎn)品的數(shù)量,。 提高生產(chǎn)效率,。
廢料清理,。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時候，應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈,，尤其是攪拌機中殘余的材料一定要清理出來,。
使用一段時間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱，如果有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,；定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象，有松動的應(yīng)立即緊固,；易損件有磨損比較嚴重的情況應(yīng)及時更換,；并定期對主要部件進行潤滑，軸承每兩個月清洗換油一次,，潤滑脂為1號膠體石墨油脂,。空車先在入釜軌道上編組試運行,，要求運行平穩(wěn),。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,，不僅會對機器表面造成侵蝕,，加氣塊設(shè)備露天更會影響設(shè)備內(nèi)部性能，所以防塵工作一定要做到位,。
與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：該加氣塊水泥配方,，通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整，有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強度以及氣泡分布的均勻性,，煤灰經(jīng)磨細之后,，磨細使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團粒,，產(chǎn)生了許多新的表面,，起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用,，使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮,，并且通過其中尾礦砂的使用，對于廢料的利用率也更高,，雖然降低了坯體的硬化速度,，但是坯體成型后的實際結(jié)構(gòu)強度更高，由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后,，通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改,，切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因為,，增加水泥用量后,，提高了坯體強度中抗剪應(yīng)力。
側(cè)板的用途：側(cè)板屬于輔助工具，側(cè)板作用是承載柸體進行切割,、碼架,、蒸養(yǎng)。 側(cè)板是承載胚體進行翻轉(zhuǎn),、切割,、調(diào)運的主要設(shè)備，所以側(cè)板的用材用料直接關(guān)系到能否安全的將胚體調(diào)運,、翻轉(zhuǎn),、切割等工段的完成。
模板與側(cè)板的結(jié)構(gòu)構(gòu)造：模具分活動式和整體式兩種形式,，側(cè)板雙層中空起保溫作用,，內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性,，防止變形,，延長使用周期。
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