泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備的注意事項：
（1）空車先在入釜軌道上編組試運行,，要求運行平穩(wěn)。
（2）軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂,。
（3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護(hù),，如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換,。加氣混凝土砌塊設(shè)備
蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:
車架：主要有型鋼組成,，鋼性好，結(jié)構(gòu)簡單,，上部安裝了底板導(dǎo)向裝置,，使底板放置時快速方便。
車輪組件：主要由車輪,、加氣塊設(shè)備軸,、軸承等組成，車輪表面淬火處理,，經(jīng)久耐用,，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計,，的注意事項可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,，仍滾動靈敏,，運行可靠。
加氣塊設(shè)備的特點
1.抗震性能好：因為加氣混凝土容重輕,，整體性能好,，***時慣性力小，所以具有一定的抗震能力,。
2.加工性能好
具有良好的加工性能,。能鋸、刨,、釘,、銑、鉆,。并且能在制造過程中加鋼筋,。給施工帶來了很大的方便與靈活性。 加氣混凝土砌塊設(shè)備
3.保溫隔熱好
粉煤灰加氣塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度,，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，為普通混凝土的1/6左右,。這就大大減薄了墻體的厚度,，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度,，提高了施工效率,，降低了工程造價，減輕了建筑物自重,。通過模具標(biāo)準(zhǔn)件制造商強(qiáng)調(diào),，它主要是檢查是否有任何問題，如應(yīng)變或粘膜和破損,，然后確定適當(dāng)?shù)男迯?fù)或更換方法,。
去底皮設(shè)備的必要性：
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,，占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備,，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉，成為正式的廢品,。操作者一定要具備一定的操作能力,，如果是新手的話需要在一些有經(jīng)驗的操作者指導(dǎo)下進(jìn)行,。
去底皮設(shè)備設(shè)計原理：
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備,。
去底皮設(shè)備工作流程：
移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上,；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米，將坯體與底板分開,；利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉,；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動，將去完底皮的坯體完全靠緊底板,；2,、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時，水轉(zhuǎn)移,，這個壓力使砌塊承受不了,。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度,，并確保坯體處在直立狀態(tài),；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項：
1,、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,；
2、翻轉(zhuǎn)過程,、平臺運行過程盡可能輕柔,、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作；
3,、由于去底皮過程中動作多,、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,，人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4,、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升,。
大家知道氣塊設(shè)備中模箱的重要性嗎
模箱是氣塊設(shè)備生產(chǎn)時必不可少的工具,。作為加氣混凝土砌塊設(shè)備配件，在整條的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上其作用和價值是非常重要的。同時,，在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上,，模箱的數(shù)量是zui多的。數(shù)十甚至上百件,。 模箱,，其組成分為模框和模底板（側(cè)板）,，作用是用來盛裝加氣塊料漿,，并發(fā)氣靜養(yǎng)，在切割工段,，脫去?？颍赡５装澹▊?cè)板）承載,，終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫,。 由上可以看出，模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中,，一直是貫穿始終的,。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對加氣混凝土砌塊進(jìn)行預(yù)澆，當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時,，由于保水性差,，傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會被加氣塊吸收，導(dǎo)致水泥固化不充分,，強(qiáng)度不能正常發(fā)揮,，粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低，砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定,，影響砌筑墻體的質(zhì)量。從開始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng),，到坯體切割,，而后的蒸養(yǎng)出釜，都可以看到模箱的身影,。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的,。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與模框,、模底板的粘連,，還是需要一定的日常維修、維護(hù)和保養(yǎng),。
蒸壓加氣混凝土砌塊的優(yōu)點
蒸壓磚生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟如何蒸汽壓力,、蒸壓加氣塊抗震抗壓能力、隔熱,、防噪音,、綠色節(jié)能,，無污染，這些獨特的優(yōu)勢不僅在原料生產(chǎn)特殊的來源,，而且在蒸加氣砌塊生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與改革,。蒸壓部分是整個生產(chǎn)過程創(chuàng)新的核心，通過靜停預(yù)養(yǎng)形成坯體,，切割機(jī),，切割成所需尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊，然后進(jìn)入反應(yīng)釜,，蒸壓養(yǎng)護(hù),，這個環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)過程中的重中之重，承載抗壓抗震,、保溫產(chǎn)品的優(yōu)點,，蒸壓環(huán)節(jié)，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,，提高產(chǎn)品的特點,。坯體行走，加氣塊切割機(jī)組固定,，經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,，因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。
對我們加氣塊設(shè)備廠家來說,，采用一些技術(shù)含量高的材料,環(huán)保設(shè)備通過技術(shù),、工藝變化和復(fù)合,制造出更多環(huán)保產(chǎn)品是我們的責(zé)任。泰安方盛加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的免蒸加氣塊極大的促進(jìn)了墻體材料的改革,為我國磚體材料的發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn),。
該氣塊的輕質(zhì)特點大大解放了建筑物自身的重量,使得建筑物可以向高層,、空間發(fā)展,使得建筑物有更好的穩(wěn)定性和靈活性,使得建筑物在地zhen頻發(fā)地帶的使用更加安全和令人放心。
環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品是未來我國制造業(yè)的目標(biāo),，無論到了那個時代我們要做的就是僅僅的跟隨時代的發(fā)展而不斷的進(jìn)步,這樣才能夠不被社會所淘汰,。自然免蒸加氣塊設(shè)備也不會例外,我廠會根據(jù)時代的需求而不斷的加大創(chuàng)新力度,讓社會各界肯定我們的付出。
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