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福建加氣打包機優(yōu)勢常用指南,方盛機械

2020-10-16







加氣混凝土磚存放的方法

1,在原材料購買后進行儲存,。通常我們回購的原材料需要備份,。當然,,這個地方離生產(chǎn)車間不應該太遠,。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設(shè)備,。所以在這種情況下,,有兩種:一種是直接用于生產(chǎn),,另一種是地面堆放,。前者也稱為筒倉消化,。原料與水混合后,儲存在一-定比例和容量的倉庫中,。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體,。通過提-高介質(zhì)溫度,生石灰的消化,,在正常條件下,,在消化槽中停留1.5-4小時,即-可消化混合物,。

2,,混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內(nèi),使生石灰的消化熱部分儲存,,從而提-高介質(zhì)溫度,,加速生石灰的消化。當混合物在地面上堆放8-16小時時,,即使生石灰被消化,,氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性,,可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當提-高混合料的成型壓力,,提-高磚及制品的強度。


 3,、 對缺棱掉角的砌塊,,其影響程度不應超過有關(guān)規(guī)定,否則在使用時應用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體,,不允許刀劈斧砍,,這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微 裂而影響到砌體的壽命?! ?,、  砌塊砌筑前,應在基礎(chǔ)平面或樓層平面準確設(shè)置皮數(shù)桿,。由于加氣混凝土砌塊尺寸較大,,灰縫少,故應在皮桿上標明塊層、灰縫,、門窗,、洞口、窗臺板,、過 梁,、圈梁、預制構(gòu)件等的高度及位置,,皮數(shù)桿應立在轉(zhuǎn)角,、內(nèi)、外墻交接處,,間距控制在10~15m為宜,,且要隨時檢查準確性,保證每塊砌塊在砌筑時做到橫平 豎直,,表面平整,。


    由于國家查環(huán)保力度的加大,許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響,,各制磚廠為提高競爭力,,紛紛在通過各種途徑,來提高產(chǎn)品品質(zhì),、增強競爭力,。而,加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備,,它的出現(xiàn),,則給加氣塊添上了新衣,同時,,也加快了加氣塊運轉(zhuǎn)的安全性,、快速性。

     加氣塊打包線主要由打包機,、鏈條輸送機,、送板機、并坯機等主要部分組成,;鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進行定制生產(chǎn);送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送,,可節(jié)省大量的人力,,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn);并坯機主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯;加氣磚打包機是針對帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計的機種,,開放式弓架,,活動的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,便于移動及運輸,。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機啟動加氣塊打包線,,完成劍體穿劍,送帶到位后機芯移動氣缸啟動,,移動機芯由感應開關(guān)檢測貼緊垛開關(guān)體表面,,機芯電機運轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制,,穩(wěn)定可靠,,具有帶位檢測、劍體到位,、機芯到位等提示功能,。

加氣塊打包生產(chǎn)線實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,,包裝效率低,,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作,,破碎率能夠提高2-3%,,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,,增加經(jīng)濟效益,。



加氣塊設(shè)備的三個緣故造成 液壓傳動系統(tǒng)遭受危害 1,流液裝置轉(zhuǎn)向時沒有緩沖功效,,轉(zhuǎn)換后液總流量轉(zhuǎn)變太大,,電液換向閥的調(diào)速過快,閥心與閥心中間的間隙過大,。 油路板過大等,,會導致液壓機沖擊性。 2,,液壓油缸兩邊沒有緩沖裝置或行程安排調(diào)整不適合,,活塞與缸蓋產(chǎn)生撞擊。 3.液壓油缸緩沖裝置的本產(chǎn)品密封性實際效果差,。 比如,,打氣裝置端蓋處的墊紙毀壞,活塞與汽缸孔中間的間隙過大,,節(jié)流閥螺帽松脫或調(diào)整不善,,活塞兩邊兩側(cè) ,。 端蓋的邊沿和內(nèi)螺紋中間的配對間隙太大,促使三角形凹形槽不具備緩沖實際效果等,。