泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,？
在生產(chǎn)過程中,，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會降低，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,？ 讓我們來看看,。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,，粉煤灰（或沙子,，石粉）集中在原料領(lǐng)域，用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中,。 在使用過程中裝入料斗,。 化學(xué)品，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存,。 使用時,，應(yīng)將它們運到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,，用球磨機(jī)處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機(jī),，帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存,。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時,，需要注意混合后的水膜,。 冷凍后，附著力會降低,，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57％;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％,。 原料中的水越多,，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),，凍jie后凍脹增加,。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀，因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,，強(qiáng)度降低約10.68％,。
一般來說，可以使用沙子,，粉煤灰,，礦渣，尾礦,，建筑垃圾,，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本,，而且還有利于廢物利用的目的,，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,，因此不應(yīng)該有任何草率,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時,，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此，水量和lv粉,，澆注和溫度也是重要因素,。
加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5,。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o）,，約為水泥混凝土的1/6。 實踐經(jīng)驗表明,，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當(dāng),，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體,。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn),。 然而,，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,，并加入粉狀石灰,。 攪拌后，將適量的水泥,，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑校古菽袒袒?，然后切成各種,。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品,。
隨著溫度的變化,，大多數(shù)用戶開始關(guān)注加氣塊設(shè)備的使用。使用設(shè)備時需要注意很多事項,，但不同的設(shè)備注意事項有所不同,。 為此，小編今天以加氣塊設(shè)備為例,，與大家一起分析加氣塊設(shè)備的維護(hù)考慮,，讓我們來看看以下內(nèi)容：
事項1，為了保持塊濕潤,，除了冬季澆水和保養(yǎng)外,，還要蓋好保溫，以免凍jie,。 其次,，當(dāng)你轉(zhuǎn)動堆垛和碼垛時，你應(yīng)該小心翼翼地避免損壞,。 第3項：對原料的要求是礫石,，顆粒尺寸不應(yīng)大于10毫米，針狀或片狀顆粒不應(yīng)過量,。
基于上述內(nèi)容共享,，可以看出，加氣塊設(shè)備不僅需要在溫度變化生產(chǎn)過程中加熱塊體,，而且對原料有很多要求,。
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