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產(chǎn)品中心

蒸壓加氣板材生產(chǎn)線圖片歡迎來電“本信息長期有效”

2020-10-16






加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)過程中坯體爆裂還可能因為坯體透氣性較差,入釜時坯體強度過低時,在抽真空過程中,,孔壁布局承受不了坯體表里壓差而發(fā)作;當氣孔不均勻或加lv粉脫脂劑不妥時,,也能夠?qū)е卤?;在靜態(tài)固化和發(fā)泡,,切割,,汽蒸之后,,將攪拌的漿料倒入模具中,然后運輸成品,。但各種爆裂各有其特征,。如石灰顆粒或較差的氣孔布局,,咱們依據(jù)不相同狀況予以調(diào)整,。

 加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)過程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時,制品外表成片脫落,,大片約10cm2,,小片則有1cm2,構(gòu)成外表麻面,。其發(fā)作的緣由首要為過燒的石灰顆?;驔]有拌和均勻的石灰團粒,。

 因為過燒的石灰顆粒,在澆注靜停時沒有消解,,而在入釜后敏捷消解,,一起伴隨著體積的脹大,,對制品構(gòu)成損壞,。沒有攪開的石灰團粒,在靜?;蚯虚_后的消解,,能夠現(xiàn)已對坯體構(gòu)成了損壞,在蒸壓維護過程中,,因石灰團粒的較大的脹大值進一步使受破塊的有些剝離坯體,。18千卡/米0小時0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,,為普通混凝土的1/6左右,。


蒸壓磚設備的軸承應該怎么維護

     蒸壓磚設備的軸承對正常工作起著至關(guān)重要的作用,要確保軸承保持良好的性能,,須定時保養(yǎng),、檢修、以保障運轉(zhuǎn)的可靠性,,提高生產(chǎn)效率,。

   軸承的潤滑油大致分為鋰基和鈣基兩類。

   較為常見的鋰基潤滑油有普通鋰基潤滑油和二硫化鉬鋰基潤滑油,,蒸壓磚設備的軸從顏色上區(qū)分,,普通的鋰基潤滑油成棕黃色,二氧化鉬鋰基潤滑油成黑色,。

   鈣基潤滑脂是由動植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤滑油,。鋰基潤滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點潤滑油。

   鋰基相對與鈣基潤滑油具有很好的抗水性,,機械化學性穩(wěn)定,,鋰皂的稠化能力較強,在潤滑脂中添加極壓劑,、防銹等添加劑后,,制成多種耐用脂。蒸壓磚設備軸承所處的環(huán)境惡劣,,生產(chǎn)負荷重,、維護保養(yǎng)難,因此要用鋰基潤滑油,。

   1,、二硫化鉬具有很好的抗水性,、機械安定性和耐壓性,主要用于重負荷機械的潤滑,。二硫化鉬對銅及其合金有一定的腐蝕作用,,不使用銅管輸送,避免導致管路堵塞引起缺油事故,。承應該怎么維護

   2,、有銅及其合金制造的部位需要潤滑時,切勿選用含有二硫化鉬的潤滑產(chǎn)品,。

   3,、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組,會由于腐蝕而導致斷齒,。不用銅合金做保持架的滾動軸承,,會由于腐蝕而導致保持架斷裂。


加氣混凝土設備生產(chǎn)減少磨損的方法

加氣混凝土設備主要用來生產(chǎn)加氣磚,。加氣混凝土設備生加氣混凝土設備長期的使用過程中會產(chǎn)生一定的磨損,,這些磨損勢必會對加氣混凝土設備的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生影響。加氣混凝土設備中有些磨損是可以減少或避免的,。小編為您講解減少加氣混凝土設備磨損的方法,。

   加氣混凝土設備使用磨損的發(fā)展程度主要因素有:設備的質(zhì)量,負荷程度,,操縱工人的技術(shù)水平,,工作環(huán)境,維護修理質(zhì)量與周期等,。

   首先,,要經(jīng)常注意軸承部位潤滑油的添加與更換,潤滑油在使用過程中可能會有雜質(zhì)進入,,要及時的更換,。產(chǎn)減少磨損的方法

   其次在操作時要避免液壓泵長時間壓力過低或過高,易造成無法上調(diào),,

   后要注意機器內(nèi)部的漏油,,因為是內(nèi)部漏油不容易被發(fā)現(xiàn),加氣砌塊設備所以在使用過程中一定要加倍小心,。