免蒸壓加氣磚設(shè)備一般重500-700 kg / m3,,僅為粘土磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 3,,普通混凝土的1/5,,混凝土較輕,。 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,。 與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)相比,,使用這種材料可以使整個(gè)建筑物的自重減少40%以上,。 由于建筑物自身重量減小,地zhen破壞力小,,建筑物的抗震能力大大提高,。 免蒸壓加氣磚設(shè)備的注意事項(xiàng): 1.在使用砂漿攪拌機(jī)之前,,由施工安全管理部門檢查并接受,,以確認(rèn)砂漿攪拌機(jī)符合要求。 只有在獲得許可或驗(yàn)收程序的情況下才可以使用它,。 設(shè)備應(yīng)懸掛合格的卡,。 安裝位置應(yīng)水平且牢固。 安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固,。 2.臨時(shí)施工用電應(yīng)保護(hù)零接,,配有漏電保護(hù)器,并配有三級(jí)配電保護(hù),。 通常,,混合器都是單向旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行攪拌,。 因此,當(dāng)連接電源時(shí),,應(yīng)該注意的是,,攪拌筒根據(jù)攪拌筒上的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由于加氣混凝土砌塊設(shè)備一般都是在露天工作,,所以加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)不得有任何的疏忽,。 3.在啟動(dòng)機(jī)器之前,首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好(例如使用保護(hù)接地時(shí)),,以及皮帶輪保護(hù)蓋是否完整,。 4.啟動(dòng)后,首先在空氣中運(yùn)行,,檢查攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,,然后在加料時(shí)加水?dāng)嚢璨僮鳌? 5.添加砂漿攪拌機(jī)時(shí),不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴,。 工具不能碰到攪拌葉片,,工具不能推入料斗進(jìn)行研磨。 混合料斗的底部不允許站立,。 當(dāng)鏟斗停止時(shí),,懸掛安全鉤。 6.操作過程中不要用手或棍子到達(dá)攪拌筒或清潔口腔處的灰燼,。 7.如果操作過程中操作失敗,,應(yīng)切斷電源,并倒出缸內(nèi)的砂漿進(jìn)行故障排除,。 8.操作完成后,,應(yīng)在砂漿攪拌機(jī)內(nèi)外進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清潔,維護(hù)和清潔,,切斷電源,,并鎖好門。 當(dāng)免蒸壓加氣磚設(shè)備運(yùn)行時(shí),,將每一步操作都放在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒆⒁獍踩?img src="http://web.img.dns4.cn/pic/258539/p8/20190717155821_6617_zs_sy.jpg" />
加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實(shí)用的轉(zhuǎn)運(yùn)工具
加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰,、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物,不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料,,具有輕質(zhì)多孔,、保溫隔熱、防火性能良好,、可釘,、可鋸、可刨等的優(yōu)點(diǎn), 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,,因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料,。
在加氣磚生產(chǎn)線中,,通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚,往往需要成批移動(dòng),,過去加氣磚的搬運(yùn)通過人工搬運(yùn)碼放,,人工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,,提高效率,, 可以通過加氣磚夾具搬運(yùn)碼垛加氣磚。
但是,,由于現(xiàn)有的機(jī)械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板,、活動(dòng)夾板以及驅(qū)動(dòng)裝 置組成,該夾磚器的工作原理是:夾磚時(shí),,固定夾板相對(duì)不動(dòng),,而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板并將磚向固 定夾板頂壓,從而夾持住磚塊,。這種固定夾板不動(dòng),,由活動(dòng)夾板單向移動(dòng)擠壓堆積的磚塊來 實(shí)現(xiàn)夾持磚塊的方法,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象,。不得污染粉煤灰加氣混凝土設(shè)備表面或造成色差,,不得降低加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品和飾面的粘性。
針對(duì)市場(chǎng)需求,,加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具,,夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài),起吊時(shí),,吊架上移,,由滑臂推動(dòng)夾臂上端外移,夾臂下端帶動(dòng)夾持端向內(nèi)移動(dòng),,將磚夾緊,。
通過兩側(cè)的夾臂同時(shí)對(duì)磚塊施加作用力,提高了磚塊被夾持時(shí)受力的均勻性,,并且通過夾臂之間固定板的設(shè)置,,增大了夾持時(shí)與磚體的接觸面積,增強(qiáng)了夾持的牢固性,;18千卡/米0小時(shí)0度,,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,,為普通混凝土的1/6左右,。通過鏈條一和鏈條二相互配合,使得升降臂的兩端可以同步升降,,并且通過導(dǎo)向 筒和導(dǎo)向柱相互配合,,使得導(dǎo)向筒沿豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱上下滑移,,進(jìn)而提高了升降臂在上 下滑移過程的穩(wěn)定性。
加氣混凝土設(shè)備處于膨脹塌?,F(xiàn)象分析原因
隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)達(dá)生長(zhǎng),,人們的生存程度不停進(jìn)步,我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長(zhǎng)和進(jìn)步,,越來越多的高層修建拔地而起,,導(dǎo)致加氣混凝土設(shè)備在修建行業(yè)的生長(zhǎng)才氣越發(fā)茁壯。近期有效戶咨詢我們的技能職員說,,在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象,,實(shí)在這也是加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)前期常常會(huì)遇到的題目。由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不被消化,,但在裝入釜中后迅速崩解,,隨著體積的膨脹,產(chǎn)品被損壞,。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內(nèi),,處于膨脹階段的塌模,剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由,,詳情如下:
1,、在生產(chǎn)中,料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過低,,導(dǎo)致質(zhì)料沒有發(fā)揮出正常的作用,,影響氣泡的孕育發(fā)生。
2,、lv粉是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑,,lv粉的顆粒太細(xì)也會(huì)導(dǎo)致早起發(fā)氣速率過快,后期發(fā)氣不敷,,終導(dǎo)致塌模征象的孕育發(fā)生,。
3、質(zhì)料比例配制不公道也會(huì)導(dǎo)致塌模征象,,好比說水料的比重過大,,料漿的粘度上升過慢,如許孕育發(fā)生的氣泡比力大,,并且還容易上浮,。
4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過大,,顆粒較大,,也會(huì)導(dǎo)致塌模征象的出現(xiàn)