加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時(shí)0.11-0.18千卡/分鐘,,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5,。 (顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時(shí)o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時(shí)o),,約為水泥混凝土的1/6,。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng),,保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類(lèi)型的原材料,,主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn),。 然而,通常,,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,,并加入粉狀石灰。 攪拌后,,將適量的水泥,,石膏和發(fā)泡劑倒入模框中,,使泡沫固化固化,,然后切成各種。蒸汽車(chē)將量塊或板送至高壓釜,,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品,。
蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備的過(guò)程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液,。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,,切割,蒸煮后,,將攪拌的漿液倒入模具中,,然后運(yùn)輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設(shè)備組成,,因此主要包括這樣一個(gè)相對(duì)特殊的生產(chǎn)過(guò)程:
首先,,加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,,只要可以達(dá)到孔的目的,,就可以沒(méi)有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,,加氣磚的密度好:市場(chǎng)上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動(dòng)切割工藝,,增加了尺寸,。 加氣磚的切割過(guò)程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進(jìn)行切割,。 切割,。 它還提高了產(chǎn)品種類(lèi),靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍;
第四是充氣磚設(shè)備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性,。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化,。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的集聚輕型設(shè)備的光孔隙率為70%?85%,,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,,是普通混凝土的1/3,。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 ,。 它可以減輕建筑物自身的重量,,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)di震級(jí)別,。
環(huán)境保護(hù)制造,運(yùn)輸和使用過(guò)程無(wú)污染,。 保護(hù)耕地,,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無(wú)機(jī)材料,,因此它們具有良好的耐火性,,著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,,厚壁的耐火性為520分鐘,。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能,。