泰安方盛機械設備有限公司
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加氣塊設備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5,。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o）,，約為水泥混凝土的1/6,。 實踐經(jīng)驗表明,，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當,，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體,。
加氣塊設備可根據(jù)不同類型的原材料,，主要設備的質量和工藝特點生產(chǎn),。 然而，通常,，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,，并加入粉狀石灰。 攪拌后,，將適量的水泥,，石膏和發(fā)泡劑倒入模框中,，使泡沫固化固化,，然后切成各種,。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質混凝土產(chǎn)品,。
蒸養(yǎng)加氣磚設備的過程是先研磨原料,，然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,，切割,，蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中,，然后運輸成品,。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設備組成，因此主要包括這樣一個相對特殊的生產(chǎn)過程：
首先,，加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置,。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外，只要可以達到孔的目的,，就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法,。
其次，加氣磚的密度好：市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,，輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,，加氣磚主要采用自動切割工藝，增加了尺寸,。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,，可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進行切割。 切割,。 它還提高了產(chǎn)品種類,，靈活性和廣泛的應用范圍;
第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化：充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化,。
加氣磚設備生產(chǎn)的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%,，堆積密度一般為500,900kg / m3，是普通混凝土的1/5,，是普通混凝土的1/3,。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 ,。 它可以減輕建筑物自身的重量,，并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,，同一建筑結構具有兩個di震級別。
環(huán)境保護制造,，運輸和使用過程無污染,。 保護耕地,，節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無機材料,，因此它們具有良好的耐火性,，著火時不會散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,，厚壁的耐火性為520分鐘,。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔，因此具有良好的隔熱性能,。
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