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加氣磚打包線設(shè)備價(jià)格規(guī)格尺寸

2020-10-16






輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,?

   在生產(chǎn)過(guò)程中,,有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,? 讓我們來(lái)看看。

 輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過(guò)汽車(chē)運(yùn)到工廠,,粉煤灰(或沙子,,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)中,。 在使用過(guò)程中裝入料斗,。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存,。 使用時(shí),,應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車(chē)間,。

 充氣塊原料,用球磨機(jī)處理粉煤灰(或砂,,石粉)通過(guò)電磁振蕩給料機(jī),,帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,,石粉)不要離開(kāi) 它到漿料罐中儲(chǔ)存,。

 1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí),需要注意混合后的水膜,。 冷凍后,,附著力會(huì)降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57%;

 2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí),,水被輸送,,這種壓力不能承受阻塞;

 3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,,凍脹值越大,,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加,。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,,因此原始擴(kuò)展的開(kāi)放空間體積變大,強(qiáng)度降低約10.68%,。

 一般來(lái)說(shuō),,可以使用沙子,粉煤灰,,礦渣,,尾礦,建筑垃圾,,工業(yè)廢物等,,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,,給投資者帶來(lái)了很多收入,。

原材料的溫度控制往往是相對(duì)容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù),。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整,。

切割時(shí),高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此,,水量和lv粉,,澆注和溫度也是重要因素。






 加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類(lèi):

  氣泡(也稱(chēng)為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,,可以用肉眼觀察到,。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,以釋放氫氣,。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同,。 一些孔壁可以連接。

  毛細(xì)孔:毛細(xì)孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔,。 它存在于氣泡壁中,,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,形狀非常不規(guī)則,,大部分是細(xì)長(zhǎng)的,。 孔隙體積占整個(gè)孔壁體積的30%。

  凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔,。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,,其微孔直徑在1-5nm之間,超微孔孔徑<1nm,,孔體積小,占整個(gè)氣泡壁體積的不到1%,。


蒸養(yǎng)車(chē)又稱(chēng)為蒸養(yǎng)小車(chē),,是加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛,它適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中蒸壓釜內(nèi)的高溫,、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,,不卡死,不變型,,是一種產(chǎn)品,,在蒸壓磚生產(chǎn)線和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛,得到了用戶一直好評(píng),。

蒸養(yǎng)車(chē)按序排列在入釜道軌上,,由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車(chē)上,再由入釜卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行編組,,編組完畢后,,由入釜卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。出釜時(shí),,再將小車(chē)組牽引至成品堆場(chǎng),,卸下成品,小車(chē)返回至入釜軌道,,進(jìn)行下一輪工作,。