丝袜熟女诱惑中出,中文字幕日韩精品人妻在线视频日本av在线看观看 ,天天摸夜夜摸狠狠摸

河沙加砌塊生產(chǎn)線廠家多重優(yōu)惠,方盛機械設備

2020-10-16

加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實用的轉運工具

加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物,，不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料,，具有輕質(zhì)多孔,、保溫隔熱,、防火性能良好、可釘,、可鋸,、可刨等的優(yōu)點, 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料,。

在加氣磚生產(chǎn)線中,，通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚，往往需要成批移動,，過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放,，人工的勞動強度很大，為了降低勞動強度,，提高效率,，可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。

但是,，由于現(xiàn)有的機械式夾磚吊具設備一般是由固定夾板,、活動夾板以及驅動裝置組成，該夾磚器的工作原理是：夾磚時,，固定夾板相對不動,，而驅動活動夾板并將磚向固定夾板頂壓，從而夾持住磚塊,。當穿梭巴士返回到該位置時,，刮板刮掉罩的堆積，從而減少了柱的勞動強度并保持模具車的外觀清潔。這種固定夾板不動,，由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來實現(xiàn)夾持磚塊的方法,，容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。

針對市場需求,，加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具,，夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài)，起吊時,，吊架上移,，由滑臂推動夾臂上端外移，夾臂下端帶動夾持端向內(nèi)移動,，將磚夾緊,。

通過兩側的夾臂同時對磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時受力的均勻性,，并且通過夾臂之間固定板的設置,，增大了夾持時與磚體的接觸面積，增強了夾持的牢固性,；通過鏈條一和鏈條二相互配合,，使得升降臂的兩端可以同步升降，并且通過導向筒和導向柱相互配合,，使得導向筒沿豎直設置的導向柱上下滑移,，進而提高了升降臂在上下滑移過程的穩(wěn)定性。啟動后,，首先在空氣中運行,，檢查攪拌葉片的旋轉方向是否正確，然后在加料時加水攪拌操作,。

大家知道氣塊設備中模箱的重要性嗎

模箱是氣塊設備生產(chǎn)時必不可少的工具,。作為加氣混凝土砌塊設備配件，在整條的加氣塊設備生產(chǎn)線上其作用和價值是非常重要的,。翻轉平臺帶動坯體向底板方向運動,，將去完底皮的坯體完全靠緊底板。同時,，在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上,，模箱的數(shù)量是zui多的。數(shù)十甚至上百件,。模箱,，其組成分為模框和模底板（側板）,，作用是用來盛裝加氣塊料漿,，并發(fā)氣靜養(yǎng),，在切割工段，脫去?？?，由模底板（側板）承載，終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫,。由上可以看出,，模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，一直是貫穿始終的,。從開始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng),，到坯體切割，而后的蒸養(yǎng)出釜,，都可以看到模箱的身影,。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與?？?、模底板的粘連，還是需要一定的日常維修,、維護和保養(yǎng),。

加氣塊設備生產(chǎn)線升級改造的方法

加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設備，深受消費者喜愛,，所謂的外行看熱鬧,，內(nèi)行看門道,，就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照,。

加氣塊生產(chǎn)工藝參與設備多，工藝流程復雜,，對于剛入行的投資者來說,，在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言,，生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力,。

一、地翻切割機改造

針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象,，磚面不光滑公差較大,，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,，正一采用全新的概念,，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降,，增加固定立柱導向裝置,，加長切割機架,，改進切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復鋸狀擺動,，改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機,，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過上百家客戶改造實踐,，反映很好,。在水泥中加入一定量的發(fā)泡劑，無機復合礦物和活化劑,，成型采用專業(yè)科學的加工工藝,。

二、攪拌澆注機改造

攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統(tǒng),，縮短攪拌軸,，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,，耐磨耐用,，減少配料樓震動及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量,。

三,、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造

1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),，在抽真空,、升溫、恒溫,、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力,、溫度波動較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因,，增加PLC控制器,、電動流量調(diào)節(jié)閥等，自動控制蒸壓釜的這些操作過程,，設定不同配方來克服同一容重,、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進排氣流量的自動調(diào)節(jié),，實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制,。3、由于去底皮過程中動作多,、有嚴格的順序要求,、坯體強底低，翻轉去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,，人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率,。

2,、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐,、蒸壓釜的高溫排污水,，通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水,，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,，大大減少水汽轉化的燃料用量，實現(xiàn)節(jié)能的目的,。加氣混凝土設備脫模劑應具有以下特點：降低粉末加氣混凝土設備與模型的附著力,，具有良好的隔離效果。

3,、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣,，增加蓄熱器,，自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。這種固定夾板不動,，由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來實現(xiàn)夾持磚塊的方法,，容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足,、燃料燃燒不充分造成的浪費,、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題，實現(xiàn)節(jié)能減排,、增加經(jīng)濟效益的目的,。

四、釜后包裝改造

無托盤包裝線,，減少托盤數(shù)量,，降低成本,；采用PLC一體控制,，自動化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況,，直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況，進行設計,。

通過以上改進,，可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制，大大減少人工操作引起的失誤,，減少工人的勞動強度,，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量,，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟效益,。