輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,?
在生產(chǎn)過程中,,有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,? 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,,粉煤灰(或沙子,,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中,。 在使用過程中裝入料斗,。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存,。 使用時,,應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,,用球磨機(jī)處理粉煤灰(或砂,,石粉)通過電磁振蕩給料機(jī),帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存,。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時,需要注意混合后的水膜,。 冷凍后,,附著力會降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57%;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,,水被輸送,,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,,凍脹值越大,,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加,。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,,因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,強(qiáng)度降低約10.68%,。
一般來說,,可以使用沙子,粉煤灰,,礦渣,,尾礦,建筑垃圾,,工業(yè)廢物等,,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,,給投資者帶來了很多收入,。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù),。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整,。
切割時,高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此,,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素,。
1,、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)倉庫,把粉煤灰運(yùn)在原材料場內(nèi)集中起來,使用的時候在裝入料斗里,;在處理方面,,粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)等送入球磨機(jī)磨細(xì),恒星提供,,磨細(xì)之后用專用的粉煤灰裝用設(shè)備運(yùn)至料漿罐進(jìn)行儲存,,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用;
2,、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進(jìn)行儲存,使用的時候也同時裝入料斗里,,水泥和粉煤灰進(jìn)行一定的配置,;
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開來,,放入化學(xué)品庫里,,等到使用的時候在裝運(yùn)到zhi定的生產(chǎn)車間里。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,,送入儲罐內(nèi)儲存,。
攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一,攪拌機(jī)必須使各種物料在短時間內(nèi)攪拌均勻,,并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度,,還要求在更短的時間(1min以內(nèi))內(nèi),將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中,,zui后進(jìn)行澆注,,要求完成以上工作的時間在4min以內(nèi),將對加氣混凝土制品的抗壓強(qiáng)度能提高8%-19%,,這就說明攪拌機(jī)工藝的好壞能決定整個加氣混凝土成品的質(zhì)量,。攪拌機(jī)的質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度,原材料只有攪拌得越均勻,,后面的澆注,、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定,才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊,,所以要定期對攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).