加氣混凝土切割機(jī)工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后,,向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái),,90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置,,先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割,,在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái),將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成,。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,,容易操作,,維修量小。
2,、坯體的水平,、垂直切割一次完成。
3,、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割,。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997,。
4,、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995,。
5,、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染,。
6,、坯體不發(fā)生粘連。
7,、橫切采用絲桿傳動(dòng),,解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問(wèn)題。
8,、機(jī)械系統(tǒng)沒(méi)有限位和互鎖,,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9,、具有快速更換鋼絲裝置,。
10、無(wú)“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象,。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,,lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,,料漿緩慢稠化,,保持足夠的流動(dòng)性,使發(fā)氣順暢,,而一旦發(fā)氣結(jié)束,,就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng),。
不同的加氣混凝土品種,、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。
當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí),,水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),,并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,,這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無(wú)混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥,。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時(shí),,水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用,。
當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí),,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,,改善坯體性能和制品性能,,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí),水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用,。