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產(chǎn)品中心

貴陽環(huán)保加氣混凝土設(shè)備服務(wù)為先「多圖」

2020-10-16






加氣混凝土切割機工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺后,向切割機方向移動至小滑臺,,90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺將坯體移動到切割位置,,先對坯體進(jìn)行四面水平切割,在進(jìn)行縱向切割,。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉(zhuǎn)臺,,將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺上。整個過程自動完成,。


地面翻轉(zhuǎn)切割機的優(yōu)點:

 1,、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,,維修量小,。

2、坯體的水平,、垂直切割一次完成,。

3、對坯體進(jìn)行六面切割,。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997,。

 4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,,制品精度可達(dá)GB15762-1995,。

 5、對廢料全部進(jìn)行回收,,不產(chǎn)生二次污染,。

6、坯體不發(fā)生粘連,。

7,、橫切采用絲桿傳動,解決了原液壓傳動的不同步問題,。

8,、機械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。

9,、具有快速更換鋼絲裝置,。

10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象,。


加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中,,lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,,lv粉大量發(fā)氣,,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動性,,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,,就會形成具有一定強度的坯體,,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。

     不同的加氣混凝土品種,、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同,。

當(dāng)單獨采用水泥作為鈣質(zhì)材料時,水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),,并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化,,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標(biāo)號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥,。

     如果水泥和石灰混合使用,,且以石灰為主時,水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,,粘度和可塑性,,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。

     當(dāng)水泥和石灰混合使用時,,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對較小時,,水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。



        加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量,,決定廢料量多少,;從整個生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高坯體切割合格率: 1,、合理的切割方式,,目前主要:人工方式,、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割,。 2,、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞,,決定切割工序的成敗,。 3、采用也會降低切割的成品率,,地翻式切割機成品切割率在百分80-85%,,操作較為復(fù)雜,因為工藝簡單,,只需一臺地翻切割機即可完成縱切和橫切的整個過程,,但是成品率較低,產(chǎn)生的廢料會增多,,解決的辦法,,采用空翻式(分布固定式)切割機。 4,、切割機操作人員在切割鋼絲進(jìn)行坯體末端切割時,,必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞,。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外,,還應(yīng)該考慮用專門支撐機構(gòu)對坯體外表面作必要的保護(hù)。同時也可在空翻或者地翻切割機橫切機架上安裝切除底邊裝置,,把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉,。