用于生產(chǎn)塊的加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料,并且每種原材料可以以不同的種類使用,。 工廠生產(chǎn)中使用的原材料主要取決于當(dāng)?shù)刭Y源,,生產(chǎn)的產(chǎn)品以及工廠的生產(chǎn),,技術(shù)和設(shè)備條件,。
根據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中各種原材料的基本功能,,可分為四類,。 即:基本組件材料,,氣體發(fā)生材料,調(diào)理材料和結(jié)構(gòu)材料,。 1.基本組成材料是硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料; 氣體發(fā)生材料是指氣體發(fā)生劑和氣泡穩(wěn)定劑; 調(diào)整材料包括氣體發(fā)生過程調(diào)節(jié)器和高壓釜工藝調(diào)節(jié)器; 結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼筋防腐劑,。
粉煤灰加氣設(shè)備不均勻密度等因素?
粉煤灰加氣設(shè)備采用砂,,石,,水泥,可添加fen煤灰,,礦渣,,鋼渣,煤矸石,,陶粒,,珍珠巖等工業(yè)廢棄物。 生產(chǎn)各種砌塊,,廣泛用于建筑,,道路,廣場,,水利,,園林等建筑。
粉煤灰加氣設(shè)備的工作原理:
1.粉煤灰加氣設(shè)備專門設(shè)計(jì)的儲料分配系統(tǒng):確保進(jìn)料精度,,減少物料在內(nèi)壓等作用下的不均勻密度等因素,,影響供給兩種,保證物料 準(zhǔn)備使用,,進(jìn)料量準(zhǔn)確,,使產(chǎn)品密度一致。
2,,強(qiáng)制送料裝置:當(dāng)布料箱送到模箱頂部時(shí),,布箱內(nèi)的攪拌叉工作迅速,確保送料均勻,,保證產(chǎn)品的一致性,。
3,多源系統(tǒng):適用于大型工作臺面,,計(jì)算機(jī)控制,,液壓驅(qū)動(dòng),機(jī)電同步等技術(shù),。 采用全同步振動(dòng)模式,,振動(dòng)力可調(diào),,可根據(jù)不同工藝要求調(diào)節(jié)頻率,可根據(jù)不同原料實(shí)現(xiàn)低頻進(jìn)給,,高頻成形,,激振力。 增加有效工作面:振動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)器具有較大的工作面,,大大提高了生產(chǎn)效率,。
4.控制系統(tǒng):數(shù)字和位移傳感技術(shù)有效結(jié)合,使所有動(dòng)作可靠,,適用于繁忙和復(fù)雜的工作環(huán)境,。 該系統(tǒng)收集了數(shù)百個(gè)生產(chǎn)流程,易于操作,。 整個(gè)過程采用PLC智能控制和人機(jī)界面對話系統(tǒng),,輕松實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號分析,故障診斷和各種參數(shù)設(shè)置,,確保機(jī)器的工作效果,。
5.合理的振動(dòng)分布:模具箱由脫模缸鎖定在振動(dòng)臺上,壓頭上另外安裝一個(gè)特殊的振動(dòng)器,,實(shí)現(xiàn)工作臺模具的振動(dòng),,提高振動(dòng)速度。 這種形式的振動(dòng)使混凝土能夠快速液化和排出,,以實(shí)現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度,。
6,自動(dòng)診斷:隨機(jī)電腦故障自動(dòng)診斷系統(tǒng),,提示報(bào)警,,這有利于及時(shí)排除故障。 結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),,通過電話線連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和診斷。