去底皮設(shè)備的必要性:
空翻加氣砌塊坯體橫切過(guò)程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右,。如果沒(méi)有去底皮設(shè)備,,這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,,并須在產(chǎn)品出廠過(guò)程中人工方法清除掉,,成為正式的廢品。二,、手制動(dòng)失靈,,這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛,處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度,。
去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理:
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì),。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備,。
去底皮設(shè)備工作流程:
移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊,;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,,將坯體與底板分開(kāi);利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉,;水平式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)能保證橫切架升降傳動(dòng)一致,,保證切割精度。翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng),,將去完底皮的坯體完全靠緊底板,;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體、底板回翻90度,,并確保坯體處在直立狀態(tài),;將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過(guò)程注意事項(xiàng):
1,、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,;
2、翻轉(zhuǎn)過(guò)程,、平臺(tái)運(yùn)行過(guò)程盡可能輕柔,、避免過(guò)強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作;
3,、由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多,、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,,人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升,。
蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)關(guān)注,,人們?cè)诮ㄖ锏臉?gòu)建過(guò)程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用,老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線,。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚,,這種磚無(wú)論是從強(qiáng)度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強(qiáng)很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備,。簡(jiǎn)而言之,,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,,不同的模具由不同的零件構(gòu)成,。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型,以滿足不同的需求,。
對(duì)于磚廠來(lái)說(shuō),,不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同,因此所需要的磚機(jī)生產(chǎn)量也不同,,對(duì)于規(guī)模較小的磚廠,,只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機(jī)就可以滿足生產(chǎn)要求,而如果想要在以后擴(kuò)大規(guī)模,,也可以選擇投資較大,,利潤(rùn)較多的大型設(shè)備。
用來(lái)生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰,、砂子,、爐渣、尾礦,、建筑垃圾等,,不同的原材料對(duì)于模具的影響是比較大的,因此為了保護(hù)用戶的利益,,就需要保證模具的質(zhì)量,,確保每一臺(tái)設(shè)備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機(jī)可以用來(lái)生產(chǎn)地區(qū)標(biāo)磚,、多孔磚,、蒸壓磚等多種磚型,磚廠往往會(huì)根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N磚型的銷量來(lái)進(jìn)行選擇,,只需要更換模具,,就可以生產(chǎn)出不同種類的磚,這樣就可以滿足一機(jī)多用的需求,也可以滿足用戶不同時(shí)期的不同要求,。根據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程中各種原材料的基本功能,,可分為四類。
有了專門的生產(chǎn)設(shè)備,,使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過(guò)程中減少了對(duì)人力資源的投入,,完全符合機(jī)械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì),而且所爭(zhēng)產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求,,因此具有很高的發(fā)展前景,。
加氣磚設(shè)備的磨損有哪些?
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)熱磨損和腐蝕磨損,,那么什么是熱磨損和腐蝕磨損呢,?下面我來(lái)為您講解一下:
加氣磚生產(chǎn)線中蒸汽鍋爐、原動(dòng)機(jī)等所特有的磨損形式是熱磨損,。在制造生產(chǎn)加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線時(shí),,鑄鐵零件需加熱,倘若零件加熱次數(shù)過(guò)多,,使鑄鐵結(jié)構(gòu)和性能在高溫下發(fā)生改變,,顯而易見(jiàn)鑄鐵體積的變化。所謂的熱磨擦也就是摩擦表面發(fā)熱而產(chǎn)生,。下午,,當(dāng)你啟動(dòng)加氣混凝土設(shè)備時(shí),你可以把它放在四五點(diǎn)鐘,,然后錯(cuò)過(guò)更熱的時(shí)間,。不可小視熱磨損,它可以改變金屬的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),。
加氣磚生產(chǎn)線所包含的設(shè)備都是金屬制成,。設(shè)備的腐蝕磨損也就是金屬的化學(xué)作用和電化學(xué)作用后的結(jié)果。腐蝕可以使加氣設(shè)備的表面遭到破壞,,從而出現(xiàn)傷痕和腐蝕的產(chǎn)物——鐵銹,。
加氣磚生產(chǎn)線的腐蝕有均勻的全部腐蝕和較為集中的局部腐蝕。加氣磚生產(chǎn)線較為廠家的腐蝕就是生銹,。這些設(shè)備都在露天環(huán)境中工作,,空氣中氧氣與金屬接觸產(chǎn)生氧化物。設(shè)備在濕潤(rùn)的空氣中,,零件易出現(xiàn)腐蝕疲勞從而影響設(shè)備的正常工作的運(yùn)行,。