夾磚機制動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法
一,、兩輪不能同時制動,，分析故障原因有：
1,、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞,，這個調整兩制動器的間隙或者疏通管路;
2,、制動鼓內有油污或者制動蹄扭曲變形,，處理辦法就是清除油污或者修理,、更換制動蹄;
3、制動管路中有空氣,，處理的辦法就是排除制動管路的空氣,。
二、手制動失靈,，這個可能是由于手制動鋼絲松弛,，處理的辦法就是調整手制動鋼絲的緊度。
三,、制動失靈,，分析故障的原因有：
1、制動鼓和制動蹄間隙過大,，處理的辦法就是調制制動鼓和制動蹄的間隙;
2,、制動總泵進出液閥失效，處理辦法是檢修進出液閥;
3,、制動摩擦片磨損過度,，處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠,，處理辦法是修理摩擦片,。
翻轉吊具的保養(yǎng)
想要加氣塊設備使用壽命增長，加氣塊設備各部位就要進行好好的保修,。
加氣塊設備中翻轉吊具在使用過程中,，如出現旋鎖轉動不靈活或不到位，應檢查調整調節(jié)螺母,，再檢查以下部位：
1,、對于翻轉吊具上的鋼絲繩，應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,，特別是鋼絲繩彎曲處。
2,、使用中應防止翻轉吊具指示板上的指示標識涂料脫落,。一經發(fā)現，需及時補原指示標識的涂料,。
3,、翻轉吊具不得超過額定起重量,。(加氣塊設備）
4、傳動機構是否出現卡滯,，如卡滯,，屬潤滑不良的，則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）,。如屬導向銷過緊,，應適當調松螺母。如屬連接松動,、傳動管或其他桿件變形,，則應矯正。
5,、在翻轉吊具吊運作業(yè)過程中應平穩(wěn)起吊,，避免因吊具和其他設備等發(fā)生相互撞擊而變形。
6,、對于主要受力構件,、吊環(huán)、旋鎖,、耳板及索具卸扣,，在正常使用清況下，至少應每3個月檢查一次,，不得有裂紋和嚴重變形,。
7、所有油杯,，包括棘輪機構油杯,、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應根據使用情況適時加注潤滑油,。
加氣磚設備生產中不得不說的環(huán)保問題
加氣磚設備運轉,，本身是一個將工業(yè)廢料粉煤灰，砂,，礦渣轉變成新型環(huán)保磚塊的過程,，這個過程屬于廢物利用，本身是非常環(huán)保節(jié)能的,。但由于生產加氣磚的粉煤灰,，砂質地較輕，在皮帶輸送及處理過程中容易出現粉塵,，也會造成局部的環(huán)境污染,，危害工人的健康。
此外任何工業(yè)生產都離不開水，加氣磚設備蒸壓釜內通過溫度變化提升切塊強度和質量,，這個過程中產生一定量的冷凝水;在切割機切割切塊時對于水的需求也比較大;此外一套加氣磚設備還包括顎式破碎機,，球磨機，因此在鄂破機破碎物料,，磨細物料時也會產生一定的噪音污染;綜合以上,，加氣磚生產時污染源有大氣污染，水污染和噪音污染,，針對不同的污染源廠家需要采取對應的措施,，豫暉這里提幾點建議，對于粉煤灰產的污染,，可以增設水霧噴射器,，可有效降低粉塵漂浮，有一些生產廠家,，采用這種方法取得了較好的效果,，或者采用布袋除塵器進行除塵。由無蒸汽加氣磚組成的墻體也具有很好的保溫性能,，提出了節(jié)能保溫的要求,。
無論是蒸壓釜產生的冷凝水還是切割機運行中的水一般不能直接排入地下水，廠家可以修建個小的蓄水池進行簡單的廢水過濾,，這樣可以實現廢水的二次甚至多次循環(huán),。
加氣磚生產廠一般建在市郊，降低了噪音對于周圍環(huán)境的影響,，但廠家可以采用隔音墻,，建設消防通風道，可以有效減少噪音擴散,，降低噪音分貝,。
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