泰安方盛機械設備有限公司
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夾磚機制動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法
一、兩輪不能同時制動,，分析故障原因有：
1,、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞,，這個調(diào)整兩制動器的間隙或者疏通管路;
2、制動鼓內(nèi)有油污或者制動蹄扭曲變形,，處理辦法就是清除油污或者修理,、更換制動蹄;
3、制動管路中有空氣,，處理的辦法就是排除制動管路的空氣,。
二、手制動失靈,，這個可能是由于手制動鋼絲松弛,，處理的辦法就是調(diào)整手制動鋼絲的緊度。
三,、制動失靈,，分析故障的原因有：
1,、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調(diào)制制動鼓和制動蹄的間隙;
2,、制動總泵進出液閥失效,，處理辦法是檢修進出液閥;
3、制動摩擦片磨損過度,，處理辦法是更好摩擦片;
4,、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片,。
翻轉(zhuǎn)吊具的保養(yǎng)
想要加氣塊設備使用壽命增長,，加氣塊設備各部位就要進行好好的保修。
加氣塊設備中翻轉(zhuǎn)吊具在使用過程中,，如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位,，應檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，再檢查以下部位：
1,、對于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩，應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,，特別是鋼絲繩彎曲處,。
2、使用中應防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標識涂料脫落,。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),，需及時補原指示標識的涂料。
3,、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過額定起重量,。(加氣塊設備）
4、傳動機構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯,，如卡滯,，屬潤滑不良的，則應在傳動機構(gòu)的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）,。如屬導向銷過緊,，應適當調(diào)松螺母。如屬連接松動,、傳動管或其他桿件變形,，則應矯正。
5,、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運作業(yè)過程中應平穩(wěn)起吊,，避免因吊具和其他設備等發(fā)生相互撞擊而變形。
6,、對于主要受力構(gòu)件,、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣,，在正常使用清況下,，至少應每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴重變形,。
7,、所有油杯，包括棘輪機構(gòu)油杯,、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,，主要活動連接處應根據(jù)使用情況適時加注潤滑油。
加氣磚設備生產(chǎn)中不得不說的環(huán)保問題
加氣磚設備運轉(zhuǎn),，本身是一個將工業(yè)廢料粉煤灰,，砂，礦渣轉(zhuǎn)變成新型環(huán)保磚塊的過程,，這個過程屬于廢物利用,，本身是非常環(huán)保節(jié)能的。但由于生產(chǎn)加氣磚的粉煤灰,，砂質(zhì)地較輕,，在皮帶輸送及處理過程中容易出現(xiàn)粉塵，也會造成局部的環(huán)境污染,，危害工人的健康,。
此外任何工業(yè)生產(chǎn)都離不開水，加氣磚設備蒸壓釜內(nèi)通過溫度變化提升切塊強度和質(zhì)量,，這個過程中產(chǎn)生一定量的冷凝水;在切割機切割切塊時對于水的需求也比較大;此外一套加氣磚設備還包括顎式破碎機,，球磨機，因此在鄂破機破碎物料,，磨細物料時也會產(chǎn)生一定的噪音污染;綜合以上,，加氣磚生產(chǎn)時污染源有大氣污染，水污染和噪音污染,，針對不同的污染源廠家需要采取對應的措施,，豫暉這里提幾點建議，對于粉煤灰產(chǎn)的污染,，可以增設水霧噴射器,，可有效降低粉塵漂浮，有一些生產(chǎn)廠家,，采用這種方法取得了較好的效果,，或者采用布袋除塵器進行除塵。由無蒸汽加氣磚組成的墻體也具有很好的保溫性能,，提出了節(jié)能保溫的要求,。
無論是蒸壓釜產(chǎn)生的冷凝水還是切割機運行中的水一般不能直接排入地下水,，廠家可以修建個小的蓄水池進行簡單的廢水過濾，這樣可以實現(xiàn)廢水的二次甚至多次循環(huán),。
加氣磚生產(chǎn)廠一般建在市郊,，降低了噪音對于周圍環(huán)境的影響，但廠家可以采用隔音墻,，建設消防通風道,，可以有效減少噪音擴散，降低噪音分貝,。
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