蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢
隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)關(guān)注,人們在建筑物的構(gòu)建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用,老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線,。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚,,這種磚無論是從強(qiáng)度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強(qiáng)很多,。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備,。加氣混凝土砌塊設(shè)備每班的工作情況,,應(yīng)做好詳細(xì)的筆錄,,加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)時間,,潤滑油添加位置,間隔時間等,,應(yīng)詳細(xì)明確,。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型,以滿足不同的需求,。
對于磚廠來說,,不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同,因此所需要的磚機(jī)生產(chǎn)量也不同,,對于規(guī)模較小的磚廠,,只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機(jī)就可以滿足生產(chǎn)要求,而如果想要在以后擴(kuò)大規(guī)模,,也可以選擇投資較大,,利潤較多的大型設(shè)備。
用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰,、砂子,、爐渣、尾礦、建筑垃圾等,,不同的原材料對于模具的影響是比較大的,,因此為了保護(hù)用戶的利益,就需要保證模具的質(zhì)量,,確保每一臺設(shè)備的模具都是耐磨耐用的,。蒸壓磚機(jī)可以用來生產(chǎn)地區(qū)標(biāo)磚、多孔磚,、蒸壓磚等多種磚型,,磚廠往往會根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進(jìn)行選擇,只需要更換模具,,就可以生產(chǎn)出不同種類的磚,,這樣就可以滿足一機(jī)多用的需求,也可以滿足用戶不同時期的不同要求,。對于輕質(zhì)磚設(shè)備的除銹通常有三種辦法,,即:化學(xué)除銹,手藝法,,機(jī)械法,。
有了專門的生產(chǎn)設(shè)備,使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入,,完全符合機(jī)械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢,,而且所爭產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求,因此具有很高的發(fā)展前景,。
有品質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備決定產(chǎn)品的質(zhì)量
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量是各個建筑商很很關(guān)心的問題,,加氣混凝土砌塊的質(zhì)量的影響因素不僅關(guān)乎建筑商們的信譽,更關(guān)乎人民的生命安全,??刂坪梅勖夯壹託饣炷猎O(shè)備的質(zhì)量就是控制生產(chǎn)成本,就是控制著我們的加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)利潤,。保證粉煤灰加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚是我們生產(chǎn)廠家基礎(chǔ)要做的,,因為只有能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量加氣磚的設(shè)備才能成為好設(shè)備,也才能被客戶所接受,,保證加氣磚的質(zhì)量就是保證設(shè)備能夠正常工作,,產(chǎn)品技術(shù)明顯提高,新產(chǎn)品開發(fā)和制造在市場中反應(yīng)提高,,使得企業(yè)的市場競爭能力顯著增強(qiáng),,精細(xì)化管理,要求零污染高效率,,更好地滿足客戶的個性化需求,,成功的銷售出我們的粉煤灰加氣混凝土設(shè)備,。用手摸是否發(fā)熱,再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通(即熔斷器短路)的方法來暫時消除故障或更換新件,。粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線也成為目前建材市場受客戶青睞的設(shè)備,。
加氣磚設(shè)備靜養(yǎng)室的注意事項
加氣磚設(shè)備組成:破碎機(jī),球磨機(jī),提升機(jī),攪拌機(jī),澆注設(shè)備,模框,模底板,蒸養(yǎng)車,蒸壓釜等具體設(shè)備根據(jù)實際場地進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計.所以設(shè)備的價格并不能一概而定,。加氣磚設(shè)備自動化程度分為簡易加氣磚設(shè)備,、半自動加氣磚設(shè)備和全自動加氣磚設(shè)備。1.前提一定的溫濕度可以保證加氣混凝土設(shè)備坯體靜養(yǎng),。2.發(fā)氣速度與促時膠凝材料的形成一定要相適應(yīng),。3.要滿足切割要求所以使加氣混凝土砌塊坯體達(dá)到一定強(qiáng)度。4.溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計或固定隧道配會,,坯體進(jìn)入窯體內(nèi)保溫1-3小時,。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,,加入粉狀石灰,適量水泥,、石膏和發(fā)泡劑,,經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),,靜停發(fā)泡固化后,,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品,。 5.在蒸壓步驟之前,通過保溫材料制成的靜養(yǎng)室來實現(xiàn),窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓,。6.設(shè)置有保溫材料鋪設(shè)的靜養(yǎng)室(特別是在偏北地區(qū),,晝夜溫差較大),澆注后的混凝土漿料進(jìn)入靜養(yǎng)室中,,通過散熱器散熱以及通風(fēng)來控制窯內(nèi)的溫度40-60℃和濕度70-95%,。 7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實行密閉式,設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護(hù)坯體,,室內(nèi)同時使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度,。所建造的材料能夠保溫,防止熱量損失,。