泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么,？
在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會降低,，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么？ 讓我們來看看,。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領(lǐng)域,，用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中,。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存,。 使用時(shí)，應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間,。
充氣塊原料,，用球磨機(jī)處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機(jī),，帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存,。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí),，需要注意混合后的水膜。 冷凍后,，附著力會降低,，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57％;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí)，水被輸送,，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％,。 原料中的水越多，凍脹值越大,，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,，因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,，強(qiáng)度降低約10.68％。
一般來說,，可以使用沙子,，粉煤灰，礦渣，尾礦,，建筑垃圾,，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本,，而且還有利于廢物利用的目的,，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,，因此不應(yīng)該有任何草率,。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響,。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時(shí),，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響,。 因此，水量和lv粉,，澆注和溫度也是重要因素,。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一,。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用,，也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后,，水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化,。
泥漿泵用于生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備，以泵送泥漿,，砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體,。它也是加氣混凝土設(shè)備中不可或缺的設(shè)備。每個(gè)組件的選擇非常重要,。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項(xiàng),。
購買渣漿泵時(shí),，檢查法蘭形狀是否符合要求,，密封面是否光滑，是否有機(jī)械損傷,，刨車痕,，徑向刻痕，嚴(yán)重銹蝕,，焊接缺陷,，油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時(shí)，請注意以下問題：
1.兩個(gè)法蘭在同一中心線上并且平行,。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭,，以避免螺栓承受較大的應(yīng)力。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前,，應(yīng)仔細(xì)清潔法蘭密封面和水管（密封線）,。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭，但也可以與帶水線的法蘭（密封線）一起使用,。
3.墊圈正向安裝且不偏轉(zhuǎn)以確保均勻的壓力,，并且還避免墊圈伸入管中并被介質(zhì)侵蝕并產(chǎn)生渦流。
4.為了確保墊圈均勻受壓,，螺栓應(yīng)對稱均勻地?cái)Q緊2-3次,。
5.為了避免在擰緊螺母時(shí)彎曲和咬住螺栓，如果法蘭背面粗糙,，應(yīng)在螺母下面放置墊圈,。
6.為了防止在維護(hù)過程中拆除螺栓，在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時(shí)拆卸和修理的法蘭應(yīng)首先在螺栓 - 螺母接頭處進(jìn)行,。中溫升至200-250°C,。用螺栓松動劑松開螺栓，然后將螺母預(yù)先返回30-60度,。
為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,，需要更多的潤滑劑。 因此,，隨著加氣磚設(shè)備使用時(shí)間的延長,，潤滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,，考慮到機(jī)器使用條件的變化,，例如過高的工作溫度，這會導(dǎo)致潤滑劑流失,。
更換加氣磚設(shè)備潤滑劑所需的更換周期,。 提前更換是不必要的浪費(fèi)。 后期更改會影響機(jī)器的運(yùn)行,，增加磨損并縮短使用壽命,。 通常，您可以按照設(shè)備手冊中的說明進(jìn)行操作,。 但是,，有時(shí)會根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定。 僅在使用前存儲潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確?？沙錃鈮K裝置得到良好的潤滑,。
因此,，使用前應(yīng)妥善保存潤滑介質(zhì)，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,，鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期,。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關(guān)。 因此,，通常情況下,，潤滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處，并密封瓶口,。 還應(yīng)注意,，在存儲期間，嚴(yán)禁將潤滑介質(zhì)存儲在木制或紙質(zhì)容器中,。
接下來,，輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度,。 此過程是完全自動化的,，需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,，僅用于蒸發(fā)成品,。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中,。 清潔后,，噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面,。
我們進(jìn)行垂直切割,，縱向切割，水平切割,，水平切割和側(cè)面切割,。 切割后，使用移動機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車,。 然后將其添加到高壓釜中,。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出,。 此時(shí),，它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,，或者裝好,，包裝好并運(yùn)走,，然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個(gè)加氣磚設(shè)備的所有工作,。
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