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江西河沙加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備擇優(yōu)推薦,方盛機(jī)械設(shè)備

2020-10-16






粉煤灰加氣設(shè)備不均勻密度等因素,？

粉煤灰加氣設(shè)備采用砂,，石，水泥,，可添加fen煤灰，礦渣,，鋼渣,，煤矸石，陶粒,，珍珠巖等工業(yè)廢棄物,。 生產(chǎn)各種砌塊，廣泛用于建筑,，道路,，廣場(chǎng)，水利,，園林等建筑,。

粉煤灰加氣設(shè)備的工作原理：

1.粉煤灰加氣設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)料分配系統(tǒng)：確保進(jìn)料精度，減少物料在內(nèi)壓等作用下的不均勻密度等因素,，影響供給兩種,，保證物料 準(zhǔn)備使用，進(jìn)料量準(zhǔn)確,，使產(chǎn)品密度一致,。

2，強(qiáng)制送料裝置：當(dāng)布料箱送到模箱頂部時(shí),，布箱內(nèi)的攪拌叉工作迅速,，確保送料均勻，保證產(chǎn)品的一致性,。

3,，多源系統(tǒng)：適用于大型工作臺(tái)面，計(jì)算機(jī)控制,，液壓驅(qū)動(dòng),，機(jī)電同步等技術(shù)。 采用全同步振動(dòng)模式,，振動(dòng)力可調(diào),，可根據(jù)不同工藝要求調(diào)節(jié)頻率，可根據(jù)不同原料實(shí)現(xiàn)低頻進(jìn)給,，高頻成形,，激振力,。 增加有效工作面：振動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)器具有較大的工作面，大大提高了生產(chǎn)效率,。

4.控制系統(tǒng)：數(shù)字和位移傳感技術(shù)有效結(jié)合,，使所有動(dòng)作可靠，適用于繁忙和復(fù)雜的工作環(huán)境,。 該系統(tǒng)收集了數(shù)百個(gè)生產(chǎn)流程,，易于操作。 整個(gè)過(guò)程采用PLC智能控制和人機(jī)界面對(duì)話系統(tǒng),，輕松實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析,，故障診斷和各種參數(shù)設(shè)置，確保機(jī)器的工作效果,。

5.合理的振動(dòng)分布：模具箱由脫模缸鎖定在振動(dòng)臺(tái)上,，壓頭上另外安裝一個(gè)特殊的振動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)模具的振動(dòng),，提高振動(dòng)速度,。 這種形式的振動(dòng)使混凝土能夠快速液化和排出，以實(shí)現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度,。

6,，自動(dòng)診斷：隨機(jī)電腦故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)，提示報(bào)警,，這有利于及時(shí)排除故障,。 結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，通過(guò)電話線連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和診斷,。


　     建筑用的磚塊多為粘土燒結(jié)或混凝土澆筑制成,，其中混凝土澆筑制成磚塊的流程主要包括混凝土攪拌、成型,、養(yǎng)護(hù),、碼垛。養(yǎng)護(hù)時(shí),，磚塊為一個(gè)托板僅放置一層磚塊,，磚塊之間還存有間隙；碼垛時(shí)不僅要將同一層的磚塊整體緊密排放,，還要將養(yǎng)護(hù)時(shí)的托板取出,，而且還要根據(jù)出貨棧板的寬度碼放相對(duì)應(yīng)規(guī)格（長(zhǎng)、寬）的磚塊,。而現(xiàn)有市面上有的磚塊碼垛設(shè)備很難一次性完成這些操作，多數(shù)需要經(jīng)過(guò)多道工序多臺(tái)設(shè)備方能解決,，非常耗時(shí)耗人力,。同時(shí),，因?yàn)楣ば蛟O(shè)備多，碼垛過(guò)程中,，磚塊難以整齊排列,，容易導(dǎo)致zui終的磚垛歪斜、不整齊,。抱磚機(jī)的出現(xiàn)解決了這一難題,，使用抱磚機(jī)無(wú)需多臺(tái)機(jī)械設(shè)備分別作業(yè)，減少人工成本,，而且磚塊碼垛緊密,、整齊。


    由于國(guó)家查環(huán)保力度的加大,，許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響,，各制磚廠為提高競(jìng)爭(zhēng)力，紛紛在通過(guò)各種途徑,，來(lái)提高產(chǎn)品品質(zhì),、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。而,，加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備,，它的出現(xiàn)，則給加氣塊添上了新衣,，同時(shí),，也加快了加氣塊運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、快速性,。

     加氣塊打包線主要由打包機(jī),、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī),、并坯機(jī)等主要部分組成,；鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時(shí)的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn),；送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時(shí)棧板的自動(dòng)傳送,，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,，提高生產(chǎn)效率,，規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)；并坯機(jī)主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯,；加氣磚打包機(jī)是針對(duì)帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計(jì)的機(jī)種,，開(kāi)放式弓架，活動(dòng)的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,，便于移動(dòng)及運(yùn)輸,。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機(jī)啟動(dòng)加氣塊打包線,，完成劍體穿劍，送帶到位后機(jī)芯移動(dòng)氣缸啟動(dòng),，移動(dòng)機(jī)芯由感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)貼緊垛開(kāi)關(guān)體表面,，機(jī)芯電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制,，穩(wěn)定可靠,，具有帶位檢測(cè)、劍體到位,、機(jī)芯到位等提示功能,。

加氣塊打包生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作,，包裝效率低,，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,，破碎率能夠提高2-3%,，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量,，增加經(jīng)濟(jì)效益,。



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