加氣塊生產線釜體法蘭平面變形的原因是什么,，又該如何解決法蘭變形的問題，下面就來解說下,。
加氣混凝土蒸壓釜釜體法蘭平面變形的原因不止一種,。一種是釜體法蘭失圓,，一種是局部法蘭失圓。若是釜體法蘭失圓引起,，可用上述辦法解決,；若是釜體法蘭局部小面積平面變形，可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進行,；此外還可用機械方法進行修磨平面,。此外，如果是蒸壓釜釜蓋失圓可以用機械方法進行修磨,。
加氣混凝土設備的預加料部分是生產過程中的重要部分之一,。 核前維護過程中的主要問題是：原始的預培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車，而兩個預熱窯可以回收利用,。 一輛小車進入小車,，兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘，毛坯的產氣時間大部分控制在20分鐘左右,。 在頂升過程中,，前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時,，體氣尚未完全排出,，并且模具車的搖擺很容易引起分層，機體破壞和氣泡結構破壞,，從而導致產品質量下降甚至浪費,。 如果放慢速度，將無法滿足生產要求,。 并且應該生產生產線,。 生產周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現有的兩個預熱窯不能滿足產氣時間的要求,。
改造方案：
原始設計具有備用軌道,。 其功能是修理模具車，并將其更換為第三座預熱窯進行生產,，從而可以保證氣體產生時間和產量,。 將備用軌道放入生產軌道，并在其上建造一個預熱窯,。 在預養(yǎng)窯中增加了推拉小車,，用于推拉模具車，形成模具車循環(huán)。
用家用電動機減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,，增加變頻器,，并提高模具車傳動的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個預熱窯，每個模具車的休息時間為20分鐘,。 排氣后,，插入下一個模具車，可以解決澆注后模具車晃動的問題,，從而保證了產品質量,。
加氣混凝土設備生產線的設計中將有一個回車裝置,。 一些客戶會感到困惑,。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設備生產中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后,，載有充氣混凝土產品的小車將進入滑架返回軌道,，并被顎板分開,。 包裝完打包機后，蒸過的手推車將被回收再利用,。 該單元的存在使整個生產線完全自動化,，同時節(jié)省了生產時間和空間，這是非常重要的設計,。輕質加氣磚設備
蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護
1,、小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運行,，要求運行平穩(wěn),。
2、軸承每兩個月清洗換油一次,，潤滑脂為1號膠體石墨油脂,。
3、用戶如需特殊規(guī)格的小車,，請在訂貨時注明,。
蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產中的主要配套設備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上,。小車承載著底板連同坯體,，編組進入蒸壓釜進行蒸養(yǎng)。
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