1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護,。
2.產(chǎn)氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度,。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,坯料進入窯1-3小時,。
5.在高壓滅菌步驟之前,,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓,。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),,晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進入靜態(tài)養(yǎng)護室,,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%,。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護室應(yīng)關(guān)閉,,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護坯料,。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度,。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備,。 該設(shè)備包含更多,。 在使用過程中,注意每臺設(shè)備的維護,,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,妥善保養(yǎng),。
首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護,,這保證了計量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實施方法:常規(guī)對稱量系統(tǒng)采用重量驗證,,檢查每個卸荷閥是否密封良好,。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動,應(yīng)立即重新檢查,,以確保加氣混凝土的比例正確,。 同時,保持控制室和每個稱重控制系統(tǒng)的清潔,。 維護和維護按計劃進行,,以確保計量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
1,、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車運進廠內(nèi)倉庫,,把粉煤灰運在原材料場內(nèi)集中起來,,使用的時候在裝入料斗里;在處理方面,,粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機等送入球磨機磨細(xì),,恒星提供,磨細(xì)之后用專用的粉煤灰裝用設(shè)備運至料漿罐進行儲存,,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用,;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進行儲存,,使用的時候也同時裝入料斗里,,水泥和粉煤灰進行一定的配置;
3,、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開來,,放入化學(xué)品庫里,等到使用的時候在裝運到zhi定的生產(chǎn)車間里,。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,,送入儲罐內(nèi)儲存。