泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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隨著溫度的變化,，大多數(shù)用戶開始關(guān)注加氣塊設(shè)備的使用,。使用設(shè)備時需要注意很多事項，但不同的設(shè)備注意事項有所不同,。 為此,，小編今天以加氣塊設(shè)備為例，與大家一起分析加氣塊設(shè)備的維護考慮,，讓我們來看看以下內(nèi)容：
事項1,，為了保持塊濕潤，除了冬季澆水和保養(yǎng)外,，還要蓋好保溫,，以免凍jie。 其次,，當(dāng)你轉(zhuǎn)動堆垛和碼垛時,，你應(yīng)該小心翼翼地避免損壞。 第3項：對原料的要求是礫石,，顆粒尺寸不應(yīng)大于10毫米,，針狀或片狀顆粒不應(yīng)過量。
基于上述內(nèi)容共享,，可以看出,，加氣塊設(shè)備不僅需要在溫度變化生產(chǎn)過程中加熱塊體，而且對原料有很多要求,。
在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過程中,，發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,，有各種表現(xiàn),。 總之，主要有以下幾點：
1,，通風(fēng)太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,，或速度太快。 例如,，當(dāng)漿料即將完成時,，lv粉末氣體不會反射,，但是在鑄造過程中,，甚至在混合過程之前，lv粉末氣體不會被反射,。 這樣,，一側(cè)澆注，氣體通風(fēng),，氣泡結(jié)構(gòu)嚴重受損,，甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,，氣體產(chǎn)生過早，但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度,。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時,，漿料將迅速上升，這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,，沸騰和其它不希望的現(xiàn)象,。
2，氣體太慢
較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反,，即漿料膨脹通常很困難,，并且沒有達到高度或存在損壞。
冒泡
這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,，漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,，然后氣泡Po裂，氣體流失,，以及 氣泡很輕微,，只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴重的情況下,，它可以在整個模具中形成一般的鼓泡,。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定，但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu),。 當(dāng)冒泡嚴重時,，由于大量氣體的損失，生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄,。
為了在每個摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,，需要更多的潤滑劑。 因此,，隨著加氣磚設(shè)備使用時間的延長,，潤滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,，考慮到機器使用條件的變化,，例如過高的工作溫度，這會導(dǎo)致潤滑劑流失,。
更換加氣磚設(shè)備潤滑劑所需的更換周期,。 提前更換是不必要的浪費。 后期更改會影響機器的運行,，增加磨損并縮短使用壽命,。 通常，您可以按照設(shè)備手冊中的說明進行操作。 但是,，有時會根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定,。 僅在使用前存儲潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤滑,。
因此,，使用前應(yīng)妥善保存潤滑介質(zhì)，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,，鐵銹和污垢進入; 注意保質(zhì)期,。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關(guān)。 因此,，通常情況下,，潤滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處，并密封瓶口,。 還應(yīng)注意,，在存儲期間，嚴禁將潤滑介質(zhì)存儲在木制或紙質(zhì)容器中,。
接下來,，輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度,。 此過程是完全自動化的,，需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,，僅用于蒸發(fā)成品,。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中,。 清潔后,，噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機將坯料切成六面,。
我們進行垂直切割,，縱向切割，水平切割,，水平切割和側(cè)面切割,。 切割后，使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車,。 然后將其添加到高壓釜中,。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出,。 此時,，它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,，或者裝好,，包裝好并運走，然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個加氣磚設(shè)備的所有工作,。
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