根據(jù)主原料不同,,下方盛機(jī)械以粉煤灰或砂加氣磚砌塊生產(chǎn)線為例,,簡述其生產(chǎn)流程,。
一,、原材料處理
顎式破碎機(jī)
主要用于抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料的中碎,、粗碎作業(yè),,具有破碎比大,、產(chǎn)量高,、產(chǎn)品粒度均勻,、結(jié) 構(gòu)簡單、工作可靠,、維修簡便,、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。該破碎機(jī)已廣泛運(yùn)用于礦山,、冶煉,、建材,、公路、鐵路,、水利 等部門,。
顎式破碎機(jī)工作原理:工作時,電動機(jī)通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn),,使動顎周期地靠近,、離開定顎,從而對物料 有擠壓,、搓,、碾等多重破碎,使物料由大變小,,逐漸下落,,直至從排料口排出。
球磨機(jī)
適用于粉磨各種礦石及其它物料,,被廣泛用于選礦,,建材 及化工等行業(yè),可分為干和濕式兩種磨礦方式,。根據(jù)排礦 方式不同,,可分格子型和溢流型兩種。
打漿池
將原料注入池內(nèi),,混合調(diào)制成漿,。
儲罐
用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿,帶慢速攪拌以免漿料沉降,。有效容積大于100m 的儲罐,,采用行星式驅(qū)動攪拌方式。
二,、配料澆注
計(jì)量稱
計(jì)量稱主要將各原料進(jìn)行計(jì)量,,進(jìn)行攪拌后,后注入澆注攪拌機(jī)進(jìn)行澆注攪拌,。
澆注攪拌機(jī)
是蒸養(yǎng)加氣混凝土坯體澆注前的物料攪拌機(jī)械,,位于坯體模具上方。用于將按一定配比注入罐體的料漿,、水泥,、生石灰、石膏及l(fā)v粉膏懸浮液進(jìn)行攪拌,,使之均勻混合,,充分反應(yīng),,并及時將混合料漿注入??騼?nèi),。
模具
模具與側(cè)板結(jié)合可盛裝漿料,靜置養(yǎng)護(hù)發(fā)泡固化成坯體,。模具規(guī)格:4.2m,,4.8m,6m
側(cè)板
側(cè)板承載坯體進(jìn)行切割,、碼架,、蒸養(yǎng)。
初養(yǎng)室
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,,室溫為50~70度,,初養(yǎng)時間為1.5~2小時(根據(jù)地理有利條件,可免此工藝)
三,、翻轉(zhuǎn)切割
翻轉(zhuǎn)吊具
翻轉(zhuǎn)吊具將坯體(帶模具,、側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90度,吊放置切割臺或切割小車上,,脫模進(jìn)行切割,。另外,將脫模下來的??蚺c返回的側(cè)板進(jìn)行組模,,吊運(yùn)至澆注回車線上進(jìn)行循環(huán)澆注。
真空吸罩
坯體在切割后,,可通過吸罩除去頂層的坯體廢料,,這樣可以大大提高廢料的利用率。
分步式切割機(jī)
工作原理:翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度置切割小車上,,脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車上,,切割小車由電機(jī)作動力行走,通過縱切裝置完成縱向切割,、銑槽,、水平切割;切割小車?yán)^續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后,,橫切裝置啟動,,橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側(cè)板)吊至蒸養(yǎng)小車上,,切割小車返回原始位置進(jìn)行下一個切割循環(huán),。
翻轉(zhuǎn)臺
坯體在切割后,翻轉(zhuǎn)臺把坯體翻轉(zhuǎn)90度,,以去除底部廢料,,從而提高廢品的利用率。
半成品吊具
切割完成后,,通過半成品吊具把坯體吊至蒸養(yǎng)小車進(jìn)行入釜編組,。
蒸養(yǎng)小車
蒸養(yǎng)小車是承載側(cè)板連同坯體進(jìn)出蒸壓釜的運(yùn)載工具,。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體,,編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng),。
四、成品出釜
成品夾具
將蒸養(yǎng)出釜的成品吊至包裝線上,,進(jìn)行后的包裝,。
掰板機(jī)
使制造過程中固化后相互粘連的加氣板材制品相互分開,以便運(yùn)輸和使用,。
蒸壓釜
蒸壓釜是對加氣混凝土,、灰砂、粉煤灰等壓制的承壓磚或標(biāo)磚進(jìn)行蒸養(yǎng)的大型壓力容器,,在釜內(nèi)完成CaO-SiO-H O的水熱反應(yīng),。同時也廣泛用于其它需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項(xiàng)目。如高強(qiáng)石膏,、保溫材料,、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃,、水泥管樁以及木材,、醫(yī)藥、化工等行業(yè),。本公司還可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造各種形式的壓力釜,,以滿足用戶多種用途的需要。