在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,,空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí),,在真空過程中,,壁布局不能承受坯料中的壓力差。1,、氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在對(duì)原材料進(jìn)行攪拌時(shí),,要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜,在受凍后粘結(jié)力下降,,導(dǎo)致加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降到13,。當(dāng)毛孔不均勻或lv粉脫脂劑不合適時(shí),也會(huì)引起爆裂; 但是各種爆發(fā)都有自己的特點(diǎn),。如石灰顆?;蚩紫恫季植患?,我們根據(jù)不同的條件進(jìn)行調(diào)整。
在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,,坯體的破壞主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀上,。剝離產(chǎn)品的外表面,大塊約10cm2,,小塊為1cm2,,構(gòu)成外表面。攻擊的原因主要是過度燃燒的石灰顆?;蛭椿旌系氖翌w粒,。
由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不被消化,但在裝入釜中后迅速崩解,,隨著體積的膨脹,產(chǎn)品被損壞,。在消化或切開后,,未受干擾的石灰附聚物現(xiàn)在可以對(duì)生坯造成損害。在高壓釜維護(hù)過程中,,石灰附聚物的大膨脹值進(jìn)一步導(dǎo)致破碎的塊,。
夾磚機(jī)常見故障
1,、夾磚機(jī)燈光故障現(xiàn)象:有燈不亮、燈光暗淡,、忽明忽暗等,。
2、夾磚機(jī)燈光故障原因:燈絲燒斷,;導(dǎo)線松脫,、搭鐵不良、斷路或短路,;充電電壓調(diào)整過高,;開關(guān)失效。
3,、夾磚機(jī)燈光故障診斷與排除:
①夾磚機(jī)燈光暗淡,。若電源電壓正常,應(yīng)檢査反光鏡,。若反光鏡有損壞,,應(yīng)更換。
若反光鏡有塵污,,應(yīng)清潔,。對(duì)于塵土,可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對(duì)于臟污,,若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡,,可用清潔棉紗蘸熱水(水要無酸、堿,、qi油,、機(jī)油等雜質(zhì))進(jìn)行清洗,,清洗干凈后,,將鏡面向下晾干,而后裝復(fù),。這些原料的混合使得無蒸汽加氣磚具有良好的耐酸堿性和穩(wěn)定的質(zhì)量,。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡,,可用清潔棉紗蘸酒精,由反光鏡的內(nèi)部向外,,成螺旋形輕輕地仔細(xì)擦拭,,擦凈晾干后即可裝復(fù)。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好,,若密封不良,,會(huì)使塵埃和潮氣侵入,使反光鏡銹蝕,,應(yīng)更換。若燈玻璃破碎,,應(yīng)及時(shí)更換,。
②夾磚機(jī)燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好,,若燈座接觸點(diǎn)的彈簧因使用日久而失去彈性,,應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響,,應(yīng)查看熔斷器是否自動(dòng)跳開,。這種固定夾板不動(dòng),由活動(dòng)夾板單向移動(dòng)擠壓堆積的磚塊來實(shí)現(xiàn)夾持磚塊的方法,,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象,。若跳開,說明有斷路,、接頭松脫或熔斷器損壞,;若按下熔斷器過一會(huì)兒又跳開,說明有搭鐵處,,應(yīng)查找排除,。
③夾磚機(jī)燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開。用手摸是否發(fā)熱,,再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通(即熔斷器短路)的方法來暫時(shí)消除故障或更換新件,。
④夾磚機(jī)燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線是否正確,,線圈有無短路,、斷路,觸點(diǎn)是否燒損,,鐵心間隙有無過大過小,,必要時(shí)按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。