泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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高壓釜是加氣混凝土設(shè)備的主要設(shè)備之一。 切割機(jī)的操作條件直接影響切割尺寸精度。 因此,，應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動裝置,，線材定位裝置和其他設(shè)備措施的維護(hù)工作,，并找到時間,。 設(shè)備的缺陷得到糾正,。 攪拌機(jī)維護(hù),。 按計劃清潔攪拌機(jī),，當(dāng)攪拌機(jī)的維護(hù)和修理工作完成后，及時更換磨損的攪拌葉片,，確保攪拌槳及其附件的完整性,，并確保攪拌系統(tǒng)的正常使用，以確保書寫 整個身體的運作,。
為什么砂加氣混凝土砌塊施工出現(xiàn)裂縫
砂加氣混凝土砌塊在施工的時候,，由于各種因素會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象:下面由加氣廠家給大家整理了幾個原因
1，砌塊排列不合理,，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫,；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。
2,，砂加氣混凝土砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊,，墻體會因干縮引起開裂。
3,，砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時,，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。
4,，砂加氣混凝土砌塊缺棱掉角,，或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂,。
5,，墻體開槽、孔洞預(yù)留,、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng),，會引起局部開裂。
6,，門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng),，容易引起接縫處開裂滲漏,。
加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的作用是把加氣混凝土柸體在切割后，翻轉(zhuǎn)臺把整個胚體翻轉(zhuǎn)90度,，以去除底部和頂部廢料,，廢料進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，從而提高廢品的利用率和成品率,。翻轉(zhuǎn)臺解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題,，提高加氣混凝土砌塊進(jìn)入蒸壓釜的成品率，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,。翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)磨皮的特點如下：
①通過翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺架翻轉(zhuǎn),，料坯底面露出，底皮自動掉落,；
②坯料翻轉(zhuǎn)臺上的四根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,，避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂,；
③坯料翻轉(zhuǎn)臺的移動靠直線導(dǎo)軌移動,，比用其它任何方法實現(xiàn)同步來得簡單、可靠,、穩(wěn)定,；
④整個翻轉(zhuǎn)臺結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械和液壓技術(shù)，操作方便,，節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率,。
咱們在對加氣塊進(jìn)行磨皮時，還應(yīng)注意以下幾點：
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,；
②翻轉(zhuǎn)過程,、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作,；
③由于去底皮過程中動作多,、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,，人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,，確保去底皮工作的進(jìn)行,、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
所以,，對于加氣塊的磨皮,，別再使用人力了，用翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)老美化它吧！
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