加氣混凝土砌塊設備工藝流程介紹
1. 原料儲備與處理
通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃,、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵,、噪音,、固廢等問題,,為工人營造一個舒適的工作環(huán)境,。
2. 計量配料澆注
料漿,、膠結料,、石膏和呂粉都分別通過相應自動計量稱計量,,后在攪拌機內高速攪拌,,澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制,,保證工序運行的精準和高效,。
3. 靜停與切割
平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過程中對內部結構的損傷,,同時東岳提供的六面切割方案中,,高效順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。
4. 蒸壓和成品處理
經過蒸壓釜,,磚坯獲得強度和性能,。出釜后的產品,通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng),,不但提高產品合格率同時解決了砌塊,、板材同時分離的難題。
加氣混凝土砌塊設備是戶外操作,,面積大,,不能在室內使用。 因此,,經常暴露在風中時不可避免地會生銹,。 鋼處于潮濕環(huán)境中并與水接觸。 會有生銹,所以我們建議我們要延長加氣混凝土砌塊設備的使用壽命,,對機器進行保護和維護,,并且對加氣混凝土砌塊設備進行除銹。 精力充沛的警覺性,。其核心技術之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成,,實現(xiàn)以空氣造磚的功效。
除銹加氣混凝土砌塊設備通常有三種方法:化學除銹,,工藝方法和機械方法,。 化學除垢:除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學反應,形成可溶于水的鹽,,并沖洗掉,。 因此,它再次洗滌,。 它的優(yōu)點是除銹效果更好,,缺點是腐蝕簡單,酸洗后金屬表面需要徹底清潔干凈,,如果清洗不干凈,,殘鹽會嚴重影響 漆膜的附著力。 機械除銹方法:采用噴砂機,,拋光機,,角磨機和鋼絲刷等機械設備。有些生產廠家認為在加氣塊設備生產線之計量工藝過程中有誤差沒關系,,對產品影響不大,,不重視,但是在砌塊出釜后就傻了眼,。
首先,,加氣混凝土砌塊設備應有良好的防凍和防水保護,以確保生產現(xiàn)場不會太潮濕,,避免結冰,。 應嚴格測試原料的濕度和含水量,并應滿足原料配比,。 應檢查原料的細度和質量,。 如果加氣混凝土砌塊設備遇到雨雪,應采取防護措施,,避免雨淋和結冰,。
對于加氣混凝土砌塊設備的工作,應準備詳細的計劃,。 應明確規(guī)定加氣混凝土砌塊設備的維護時間,,添加潤滑劑的位置,,間隔時間等。 在生產中,,如果加氣混凝土砌塊設備有異常噪聲,,應及時停止檢查和維護,確保設備正常運行,。 成品區(qū)域還有其他廢料,以確保生產區(qū)域清潔,,電路系統(tǒng)防水,。3、責任人與每一個設備供應商的發(fā)貨部門的具體發(fā)貨人員建立通訊聯(lián)系,,通過傳真或電子郵件明確需要發(fā)貨的設備數(shù)量,、規(guī)格、到貨日期,、其他要求和注意事項等,。
加氣板材生產線是以水泥、石灰,、硅砂等為主要原料再根據(jù)結構要求配置添加不同數(shù)量經防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料,。經高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護,,反應生產出具有多孔狀結晶的加氣板材,,且具有良好的耐火、隔音,、隔熱等性能,。
加氣板材是近年來墻材市場的新寵,技術要求高,,生產企業(yè)準入門檻高,,目前國內市場缺口大,相較于加氣砌塊,。從而加氣板材生產線設備也受到建材商們追捧,。
加氣板材優(yōu)勢明顯,效益很大,。板材有著很高的性能,,保溫效果很好。其板材可廣泛用于混凝土,、鋼結構的工業(yè)廠房,,學校、寫字樓,、民用住宅等建筑,,還可作為室內隔墻,、外墻、樓板及屋面板,。在使用板材時,,減少了抹灰環(huán)節(jié),降低了砌筑費用,,還可減少構造梁的數(shù)量,,增加了建筑物的有效使用面積,給建筑方,、用戶提供便利的同時,,還帶來了實實在在的效益。還可以減少煤炭資源的損耗從而保護環(huán)境不受污染,,所以說它的出現(xiàn)是響應了我國環(huán)保節(jié)能政策的好項目,。