泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土板材生產(chǎn)線是加氣混凝土制品的一種，以硅砂、水泥,、石灰,、等為主原料,，生產(chǎn)過(guò)程主要分原材料制備,、鋼筋加工,、鋼筋網(wǎng)組裝,、配料澆注,、靜停、切割,、蒸壓養(yǎng)護(hù)及出釜,、成品打包等工序。加氣混凝土板材不僅具有加氣混凝土砌塊的各種特性,，而且還具有生產(chǎn)附加值高,，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價(jià)有點(diǎn)，因而備受推崇具有生產(chǎn)附加值高,，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價(jià)優(yōu)點(diǎn),，因而備受推崇。
蒸壓加氣混凝土板材具有自重輕,、保溫隔熱,、施工方便、造價(jià)低等特點(diǎn),，作為國(guó)家重點(diǎn)推廣的新型節(jié)能墻體材料,，在工程中得到廣泛的應(yīng)用。但是由于推廣使用時(shí)間不長(zhǎng),，人們對(duì)蒸壓加氣混凝土板的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足,，對(duì)施工工藝不熟悉，質(zhì)量控制不嚴(yán),，使用過(guò)程中出現(xiàn)墻體開裂,、滲漏等質(zhì)量問(wèn)題，有的甚至影響到使用功能和美觀,，制約了加氣混凝土砌塊推廣應(yīng)用,。針對(duì)蒸壓加氣混凝土板墻體裂縫產(chǎn)生的部位及所表現(xiàn)的特征進(jìn)行分析，供大家參考,。
加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過(guò)程中的重要部分之一,。 核前維護(hù)過(guò)程中的主要問(wèn)題是：原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲(chǔ)7輛模具車，而兩個(gè)預(yù)熱窯可以回收利用,。 一輛小車進(jìn)入小車,，兩輛小車進(jìn)入窯爐之間的時(shí)間間隔大約為10分鐘,，毛坯的產(chǎn)氣時(shí)間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過(guò)程中,，前模車會(huì)因后車的撞擊而搖擺,。 此時(shí)，體氣尚未完全排出,，并且模具車的搖擺很容易引起分層,，機(jī)體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi),。 如果放慢速度,，將無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線,。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具,。 現(xiàn)有的兩個(gè)預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時(shí)間的要求。
改造方案：
原始設(shè)計(jì)具有備用軌道,。 其功能是修理模具車,，并將其更換為第三座預(yù)熱窯進(jìn)行生產(chǎn)，從而可以保證氣體產(chǎn)生時(shí)間和產(chǎn)量,。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道,，并在其上建造一個(gè)預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車,，用于推拉模具車,，形成模具車循環(huán)。
用家用電動(dòng)機(jī)減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,，增加變頻器,，并提高模具車傳動(dòng)的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個(gè)預(yù)熱窯，每個(gè)模具車的休息時(shí)間為20分鐘,。 排氣后,，插入下一個(gè)模具車，可以解決澆注后模具車晃動(dòng)的問(wèn)題,，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量,。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中將有一個(gè)回車裝置。 一些客戶會(huì)感到困惑,。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細(xì)介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性,。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進(jìn)入滑架返回軌道,，并被顎板分開。 包裝完打包機(jī)后,，蒸過(guò)的手推車將被回收再利用,。 該單元的存在使整個(gè)生產(chǎn)線完全自動(dòng)化,，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和空間，這是非常重要的設(shè)計(jì),。免蒸壓加氣塊設(shè)備
為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,，需要更多的潤(rùn)滑劑。 因此,，隨著加氣磚設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng),，潤(rùn)滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,，考慮到機(jī)器使用條件的變化,，例如過(guò)高的工作溫度，這會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失,。
更換加氣磚設(shè)備潤(rùn)滑劑所需的更換周期,。 提前更換是不必要的浪費(fèi)。 后期更改會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行,，增加磨損并縮短使用壽命,。 通常，您可以按照設(shè)備手冊(cè)中的說(shuō)明進(jìn)行操作,。 但是,，有時(shí)會(huì)根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤(rùn)滑劑; 油質(zhì)也可以通過(guò)定期檢查油質(zhì)來(lái)確定。 僅在使用前存儲(chǔ)潤(rùn)滑介質(zhì)的潤(rùn)滑介質(zhì)可以確?？沙錃鈮K裝置得到良好的潤(rùn)滑,。
因此，使用前應(yīng)妥善保存潤(rùn)滑介質(zhì),，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,，鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤(rùn)滑油的氧化劣化也與儲(chǔ)存條件密切相關(guān),。 因此,，通常情況下，潤(rùn)滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處,，并密封瓶口,。 還應(yīng)注意，在存儲(chǔ)期間,，嚴(yán)禁將潤(rùn)滑介質(zhì)存儲(chǔ)在木制或紙質(zhì)容器中,。
接下來(lái)，輸入加氣磚設(shè)備的換向塊,。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度,。 此過(guò)程是完全自動(dòng)化的，需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,，僅用于蒸發(fā)成品,。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中,。 清潔后,，噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面,。
我們進(jìn)行垂直切割,，縱向切割，水平切割,，水平切割和側(cè)面切割,。 切割后，使用移動(dòng)機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車,。 然后將其添加到高壓釜中,。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出,。 此時(shí),，它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,，或者裝好,，包裝好并運(yùn)走，然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個(gè)加氣磚設(shè)備的所有工作,。
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