泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的作用是把加氣混凝土柸體在切割后,，翻轉(zhuǎn)臺把整個胚體翻轉(zhuǎn)90度,，以去除底部和頂部廢料,，廢料進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng),，從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題,，提高加氣混凝土砌塊進(jìn)入蒸壓釜的成品率,，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)磨皮的特點(diǎn)如下：
①通過翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺架翻轉(zhuǎn),，料坯底面露出,，底皮自動掉落；
②坯料翻轉(zhuǎn)臺上的四根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,，避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺上出現(xiàn)“傾斜”,、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂；
③坯料翻轉(zhuǎn)臺的移動靠直線導(dǎo)軌移動,，比用其它任何方法實(shí)現(xiàn)同步來得簡單,、可靠、穩(wěn)定,；
④整個翻轉(zhuǎn)臺結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械和液壓技術(shù),，操作方便，節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率,。
咱們在對加氣塊進(jìn)行磨皮時,，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；
②翻轉(zhuǎn)過程,、平臺運(yùn)行過程盡可能輕柔,、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作；
③由于去底皮過程中動作多,、有嚴(yán)格的順序要求,、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,，人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率,。
④切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行,、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升,。
所以，對于加氣塊的磨皮,，別再使用人力了,，用翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)老美化它吧！
什么是加氣磚？
加氣磚也叫做加氣砌塊,，學(xué)名叫加氣混凝土砌塊,。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護(hù)特點(diǎn)可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚,，如果不作特別的說明,，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)為材料(砂,、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰,、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(lv粉),，通過配料,、攪拌、澆注,、預(yù)養(yǎng),、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝的過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品,。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊,。
5,、砌筑采用干法施工時含水率不宜大于15%,，采用普通砂漿砌筑時含水率應(yīng)控制在30%左右。一般在砌筑前一天應(yīng)在其砌筑面上充分澆水,，砌筑當(dāng)天補(bǔ)噴水一次 ,。因為砌塊的吸水特性與粘土磚不一樣，它的初始吸水高于粘土磚,，而持續(xù)吸水時間又較長,，所以砌塊在砌筑前澆水能保證砌筑砂漿本身硬化過程中水化作用所 必須的水份，并能使砂漿與砌塊有一定的粘結(jié)力,。經(jīng)兩天,、兩次的澆水，可以使水侵入砌塊8～10㎜,；但如果使用專用粘結(jié)劑進(jìn)行砌筑時,，不得用水澆濕砌塊，應(yīng) 按專用粘結(jié)劑說明書進(jìn)行操作,。
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