加氣塊生產設備生產中砂漿的選擇
在加氣塊生產設備生產的時候，一定要記得選擇粘性比較好的專用砂漿，專用砂漿的強度一定不能低于M5,，而且還要確保這款專用砂漿產品具有良好的保水性能,，當然如果有可能的話,，可以選擇干粉專用砂漿,。
進行砌筑的時候,，請一定記得遵循有關標準,，要嚴格按相關規(guī)定進行砌筑,，另外記得要合理的安排砌筑加氣塊設備的工期，一定不能為了追求進度而盲目的去趕工,，如果有可能的話,，應該盡量去避開雨季。 交界處也是應該注意的一部分,，因為這個交界處是應力為集中的一個部分,，很容易產生裂縫,，因此，小編建議大家應該砌一些混凝土,，以防止變形,。添加過混凝土的加氣磚設備因為密度和強度等級不同，所以不能砌在一起,。另外也要注意把握好砌筑時的含水量,。 為了確保墻體和主體結構之間不會因為溫度的變化而出現裂縫的現象，記得要在墻體和砌塊的相接處埋上鋼筋,。如果墻體的高度太大或者跨度太大,，應該在墻體的中間建設造梁柱。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進步與發(fā)展,，制磚生產從擠出到碼窯車已經從手工操作實現了自動化,，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境,，同時保證了產品質量,，提高了生產效率，具有明顯的經濟效益和社會效益,。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機器,。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機,、送板機,、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,，其規(guī)格尺寸均可根據用戶使用實際需要進行定制生產,；送板機的主要功能是實現打包時棧板的自動傳送，可節(jié)省大量的人力,，為客戶生產節(jié)省成本,，提高效率，規(guī)格尺寸均可定制生產,。加氣塊打包線具體運行如下：
一步,，加氣磚打包生產線整機經動力電機傳動，前移貼合到包裝物,，貼合面有安裝感應到位開關,，當開關碰觸到物體,，打包機停止前移,；
第二步，由動力電機傳動,，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位,，抵達對面的弓架邊框及停止,；
第三步， 空翻釜后加氣塊打包線,，上述動作完成后,，打包帶自動進入弓架，并由打包帶到位檢測開關完成到位確認后,，進行打包,；
第四步，打包結束后,，劍槽自動退回打包機后,，整機退回原始位置，包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數,。所有到位檢測功能均由光電對射感應,，行程開關，感應開關完成,。
加氣混凝土設備配料系統主要包括攪拌機,、電器儀表、氣路,、閥門等,。只有保證配料系統的正常，才能提高生產效率,，保證成品質量,，給用戶帶來高額的利潤。
1,、砂漿攪拌機在使用前,，必須經過建筑安全管理部門驗收，確認砂漿攪拌機符合要求,，發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)方能使用,，設備應掛上合格牌，安裝的地方應平整實,，機械安裝要平穩(wěn)牢固,。
2、做好漏電保護,，接通電源時,，應注意攪拌筒轉動方向是否符合箭頭方向。
3,、接地線的安全性,，皮帶保護罩是否完整。
4,、開機時,，應空轉,，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè),。
5,、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬,、木棒往下撥,、刮拌合筒口，工具不能碰撞攪拌葉,，更不能在轉動時,，把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準站人,，起斗停機時,，必須掛上安全鉤。
6,、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰槳,。
7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時,，應切斷電源,，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障,。
8,、作業(yè)后，應做好加氣塊設備生產線中的砂漿攪拌機內外的清洗,，保養(yǎng)及場地的清潔工作,，切斷電源，鎖好箱門,。
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