泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注：
水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量,，粉煤灰漿經(jīng)計量罐計量,，按比例配入攪拌機中，lv粉膏,、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機攪拌后直接輸入攪拌機中，各組成材料按水,、廢漿及粉煤灰混合漿,、混合膠結(jié)料、水泥,、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機中進行規(guī)定時間的攪拌,。對于整套蒸壓加氣磚設(shè)備要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，設(shè)備的生產(chǎn)效率要與其系統(tǒng)配套靈活,，對環(huán)境造成的污染降到低,。攪拌時同時送入蒸汽，以提高料溫,。
攪拌好的料漿隨后澆注入模,，采用定點澆注工藝,。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合，實現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn),，避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時,，其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運：
蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后,，帶制品的小車由卷揚機拉出,，并在成品吊運車間中停放一定時間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上,，由電瓶車拖至成品堆場,，經(jīng)人工檢查分等級后分別堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后,，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運到回車道,，再返回至切割車間備用。根據(jù)設(shè)備的一些生產(chǎn)條件,，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,，并修復(fù)一些簡單的故障，防止小故障被拖入大事故中,。
空翻式切割機（分步移動式切割機）介紹：
切割機在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機,，會通過不同需要來完成縱向，橫向切割及六面扒皮等操作,。加氣混凝土設(shè)備中間的極限剪應(yīng)力很大,，氣體容易被抑制，應(yīng)拉伸到極限剪應(yīng)力較小的地方,。其工藝簡約是古老切割機無法超越的,，切割速度慢一直都是切割機的詬病，為了加強切割速度,，動用國際水準(zhǔn)工程師進行現(xiàn)場勘查,，總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗。從而設(shè)計出優(yōu)良的生產(chǎn)速度,。
加氣混凝土切割機在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導(dǎo)位置,，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。
切割機用于經(jīng)過靜停,、硬化的加氣混凝土坯體,，按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作,。切割機分為空翻轉(zhuǎn)式切割機和地面翻轉(zhuǎn)式切割機兩種,。它們的生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備配置不同,，但切割工藝相同,。
切割機的構(gòu)造
該機機架采用立柱直接支撐縱梁,，水平切割機為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu)，簡化了切割機的整體結(jié)構(gòu),；橫切升降機為新型跨越式結(jié)構(gòu),；水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動和輪,、軌導(dǎo)向,，提高了切割機的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度；采用機電控制技術(shù),，解決了往返行程不等的“位移補償”,。不得污染粉煤灰加氣混凝土設(shè)備表面或造成色差，不得降低加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品和飾面的粘性,。以上技術(shù)均為國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng),。同時，采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu),，解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度,。切割精度達到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的要求，切割機的主要性能達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平,。
加氣混凝土生產(chǎn)線全自動配料系統(tǒng)
在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過程中,，配料樓（上圖為在建配料樓）給料、對物料的計量,、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制,，配料控制系統(tǒng)全自動設(shè)定物料干濕程度、配水比例,、進行全自動配料,，通過檢測料漿罐、粉煤灰料倉,、控制閥門,、料漿泵、螺旋輸送機對物料的輸送控制的監(jiān)測,，在后方完成對原料的自動計量,、放料、攪拌,、加熱,、澆注等加氣混凝土配料工序的工作,，自動生成每次的配料表,，方便日后對不同時段的核實對比。這就大大減薄了墻體的厚度,，相應(yīng)的便擴大了建筑物的有效使用面積,，節(jié)約了建筑材料厚度,，提高了施工效率，降低了工程造價,，減輕了建筑物自重,。
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