加氣塊設備中對于水泥的使用,,主要的作用是結合膠結料進行產(chǎn)品強度的增加,通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設備產(chǎn)品的質量,,對水泥的使用量建議保持在90kg/m3,,針對不同的水泥的質量和膠結料的質量可以進行一定程度的調(diào)整,,但是要通過試驗,誤差zui大不能超過70kg/m3,。
水泥在加氣塊設備的生產(chǎn)中具有重要的作用,,在對水泥的使用量必須要進行適當?shù)陌盐眨员WC加氣塊設備產(chǎn)品的質量,在進行調(diào)整時,,必須要進行試驗,。
在加氣混凝土設備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質材料之一,。水泥可以作為鈣質材料在加氣混凝土中單獨使用,,也可以與石灰一起作為混合鈣質材料。水泥與水拌合后,,水泥熟料中的四種礦物便開始進行水化,。
泥漿泵用于生產(chǎn)加氣混凝土設備,以泵送泥漿,,砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體,。它也是加氣混凝土設備中不可或缺的設備。每個組件的選擇非常重要,。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項,。
購買渣漿泵時,檢查法蘭形狀是否符合要求,,密封面是否光滑,,是否有機械損傷,刨車痕,,徑向刻痕,,嚴重銹蝕,焊接缺陷,,油渣等缺陷,。安裝渣漿泵法蘭時,請注意以下問題:
1.兩個法蘭在同一中心線上并且平行,。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭,,以避免螺栓承受較大的應力。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前,,應仔細清潔法蘭密封面和水管(密封線),。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭,但也可以與帶水線的法蘭(密封線)一起使用,。
3.墊圈正向安裝且不偏轉以確保均勻的壓力,,并且還避免墊圈伸入管中并被介質侵蝕并產(chǎn)生渦流。
4.為了確保墊圈均勻受壓,,螺栓應對稱均勻地擰緊2-3次,。
5.為了避免在擰緊螺母時彎曲和咬住螺栓,如果法蘭背面粗糙,,應在螺母下面放置墊圈,。
6.為了防止在維護過程中拆除螺栓,,在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時拆卸和修理的法蘭應首先在螺栓 - 螺母接頭處進行。中溫升至200-250°C,。用螺栓松動劑松開螺栓,,然后將螺母預先返回30-60度。
加氣混凝土設備的預加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一,。 核前維護過程中的主要問題是:原始的預培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車,,而兩個預熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車,,兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘,,毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中,,前模車會因后車的撞擊而搖擺,。 此時,體氣尚未完全排出,,并且模具車的搖擺很容易引起分層,,機體破壞和氣泡結構破壞,從而導致產(chǎn)品質量下降甚至浪費,。 如果放慢速度,,將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應該生產(chǎn)生產(chǎn)線,。 生產(chǎn)周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具,。 現(xiàn)有的兩個預熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。
改造方案:
原始設計具有備用軌道,。 其功能是修理模具車,,并將其更換為第三座預熱窯進行生產(chǎn),從而可以保證氣體產(chǎn)生時間和產(chǎn)量,。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道,,并在其上建造一個預熱窯。 在預養(yǎng)窯中增加了推拉小車,,用于推拉模具車,形成模具車循環(huán),。
用家用電動機減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,,增加變頻器,并提高模具車傳動的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個預熱窯,,每個模具車的休息時間為20分鐘,。 排氣后,插入下一個模具車,,可以解決澆注后模具車晃動的問題,,從而保證了產(chǎn)品質量,。
加氣混凝土設備生產(chǎn)線的設計中將有一個回車裝置。 一些客戶會感到困惑,。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設備生產(chǎn)中的重要性,。 滑架返回裝置的主要功能是:從水壺中蒸出蒸汽后,載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進入滑架返回軌道,,并被顎板分開,。 包裝完打包機后,蒸過的手推車將被回收再利用,。 該單元的存在使整個生產(chǎn)線完全自動化,,同時節(jié)省了生產(chǎn)時間和空間,這是非常重要的設計,。加氣磚