加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備,。 該設(shè)備包含更多,。 在使用過(guò)程中,,注意每臺(tái)設(shè)備的維護(hù),,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,,妥善保養(yǎng)。
首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護(hù),,這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,。 具體實(shí)施方法:常規(guī)對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)采用重量驗(yàn)證,檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好,。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動(dòng),,應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確,。 同時(shí),,保持控制室和每個(gè)稱(chēng)重控制系統(tǒng)的清潔。 維護(hù)和維護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行,,以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線當(dāng)中的原料整體來(lái)說(shuō),有主料和輔料,,比如:粉煤灰,、石膏、生石灰,、水泥,、lv粉等等,不要認(rèn)為這些原材料可以隨便的使用,。加氣塊設(shè)備原材料使用是有一定的順序的,。
在使用加氣塊設(shè)備時(shí),首先是粉煤灰,、石膏,,這兩類(lèi)原材料使用鏟車(chē)來(lái)倒入打漿池,制成混合漿料,。在這個(gè)過(guò)程中要根據(jù)加入的量加入適當(dāng)?shù)乃?,到達(dá)很好的混合效果。然后是生石灰,,它是需要破碎的,,經(jīng)過(guò)破碎機(jī)還有球磨機(jī)破碎之后用斗式提升機(jī)提升到料倉(cāng)中以供使用,。
為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,需要更多的潤(rùn)滑劑,。 因此,,隨著加氣磚設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng),,潤(rùn)滑周期也相應(yīng)縮短,。 另外,考慮到機(jī)器使用條件的變化,,例如過(guò)高的工作溫度,,這會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失。
更換加氣磚設(shè)備潤(rùn)滑劑所需的更換周期,。 提前更換是不必要的浪費(fèi),。 后期更改會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行,增加磨損并縮短使用壽命,。 通常,,您可以按照設(shè)備手冊(cè)中的說(shuō)明進(jìn)行操作。 但是,,有時(shí)會(huì)根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類(lèi)型的潤(rùn)滑劑; 油質(zhì)也可以通過(guò)定期檢查油質(zhì)來(lái)確定,。 僅在使用前存儲(chǔ)潤(rùn)滑介質(zhì)的潤(rùn)滑介質(zhì)可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤(rùn)滑,。
因此,,使用前應(yīng)妥善保存潤(rùn)滑介質(zhì),并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,,鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期,。 潤(rùn)滑油的氧化劣化也與儲(chǔ)存條件密切相關(guān)。 因此,,通常情況下,,潤(rùn)滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口,。 還應(yīng)注意,,在存儲(chǔ)期間,嚴(yán)禁將潤(rùn)滑介質(zhì)存儲(chǔ)在木制或紙質(zhì)容器中,。
接下來(lái),,輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度,。 此過(guò)程是完全自動(dòng)化的,,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,,僅用于蒸發(fā)成品,。 懸掛小車(chē)或切割支架以完成模具的打開(kāi)和脫模工作,。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后,,噴油并重復(fù)兩步澆注,。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面。
我們進(jìn)行垂直切割,,縱向切割,,水平切割,水平切割和側(cè)面切割,。 切割后,,使用移動(dòng)機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車(chē)。 然后將其添加到高壓釜中,。 蒸汽在高壓釜中加熱,,可以在蒸汽排出后排出。 此時(shí),,它已經(jīng)成為成品,。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,或者裝好,,包裝好并運(yùn)走,,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個(gè)加氣磚設(shè)備的所有工作。