在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中,,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,無(wú)論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿(mǎn)意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,,原因如下:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng),。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),,不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成,。
蒸壓加氣混凝土板材裂縫具有一般墻體裂縫的共性,也有其個(gè)性,。
1,、墻體灰縫處,裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布,,裂縫寬度逐漸減少,,有的具有貫穿性。
2,、墻體與框架梁,、柱交接處,裂縫呈水平或垂直分布,,住宅頂層表現(xiàn)更明顯,。
3、墻面抹灰層面層,,裂縫一般只出現(xiàn)在粉刷層,,而砌塊墻體沒(méi)有開(kāi)裂。
4,、跨度較大墻體的中部,容易出現(xiàn)豎直裂縫或八字型裂縫,。
5,、墻體布設(shè)線管開(kāi)槽處,也容易出現(xiàn)裂縫,。
6,、住宅頂層部分,,一般在兩端1—3開(kāi)問(wèn)墻體出現(xiàn)斜裂縫或八字型裂縫,內(nèi)墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多,。
7,、部分樓層,特別是頂層窗臺(tái)或門(mén)頂上兩角容易出現(xiàn)斜裂縫,。
8,、外墻面有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則龜裂現(xiàn)象。
加氣塊打包設(shè)備(加氣塊打包線),,作為現(xiàn)在新型打包方式,,逐漸取代了人工打包。采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,,破碎率能夠提高2-3%,,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,,增加經(jīng)濟(jì)效益,。加氣塊打包,已經(jīng)是加氣塊生產(chǎn)銷(xiāo)售的一個(gè)重要流程,。
加氣混凝土設(shè)備制品在國(guó)外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史,,已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),我國(guó)引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史,,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟,。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高,、吸音效果好,,有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),且生產(chǎn)原料豐富,,特別是使用粉煤灰為原料,,即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染,、不破壞耕地,,又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
除了貨車(chē)物流和彼此wan美同步的各種輸送機(jī)系統(tǒng)外,,包裝系統(tǒng)在確保生產(chǎn)無(wú)瑕疵的加氣混凝土砌塊中也起著重要的作用,。我們的模塊化加氣塊打包線包裝系統(tǒng)可以確保zui終客戶(hù)在無(wú)瑕疵的條件下收到加氣混凝土砌塊。我們的打包線經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),,可以根據(jù)客戶(hù)的期望和為他們打包,。因此,我們的客戶(hù)可以選擇自己決定應(yīng)如何包裝產(chǎn)品,。
加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊成品精心包裝,,全過(guò)程無(wú)需人員參與,,大大節(jié)省了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,,大大提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,,為投資者節(jié)省了大量的投資成本。
加氣塊打包線可滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,,同時(shí)適應(yīng)他們的生產(chǎn)效率和預(yù)算,。“效率非常高”的加氣塊打包線每天分兩班可達(dá)到每天60輛車(chē)的裝貨速度,!為了達(dá)到這個(gè)速度,,加氣塊打包線由兩條預(yù)備線供料,并配備了4個(gè)堆疊夾,,用于夾住磚層并將其連續(xù)堆疊,。
未來(lái),加氣塊打包設(shè)備將更加智能及人性化,。